ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例
ZZYP自力式減壓閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,自力式減壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。可用于非腐蝕性(最高溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
自力式減壓閥(Self-Operated Pressure Reducing Valve)是一種無需外部動(dòng)力源的自動(dòng)控制閥門,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用系統(tǒng)中。它通過內(nèi)部的反饋機(jī)制和彈簧調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)對下游壓力的精確控制,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行和高效性能。自力式減壓閥特別適用于需要穩(wěn)定下游壓力且不需要電力或氣動(dòng)控制的場合。本文將詳細(xì)介紹自力式減壓閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及其應(yīng)用場景。
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例工作原理
自力式減壓閥通過力平衡和介質(zhì)壓力的自我調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)減壓功能。其基本工作原理如下:
啟動(dòng)前:自力式減壓閥在啟動(dòng)前,控制彈簧處于預(yù)設(shè)狀態(tài),主閥閥芯與閥座接觸,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
啟動(dòng)過程:當(dāng)介質(zhì)(如水、蒸汽、空氣或天然氣)從進(jìn)口進(jìn)入減壓閥,經(jīng)過閥體內(nèi)的啟閉件流向出口時(shí),閥后壓力通過薄膜或類似感壓元件被感知并傳遞給控制機(jī)構(gòu)。
壓力調(diào)節(jié):當(dāng)閥后壓力升高時(shí),薄膜受壓向上移動(dòng),通過杠桿使啟閉件開度減小,以減少介質(zhì)的流量,進(jìn)而降低閥后壓力;反之,當(dāng)閥后壓力降低時(shí),薄膜向下移動(dòng),通過杠桿使啟閉件開度增大,以增加介質(zhì)的流量,提高閥后壓力。通過這種自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)制,自力式減壓閥能夠在進(jìn)口壓力波動(dòng)較大的情況下,依然保持出口壓力的穩(wěn)定。
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例優(yōu)點(diǎn)
無需外部能源:
自力式減壓閥不需要外部能源,依靠介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行工作,節(jié)能且可靠。
結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠:
自力式減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)簡單,采用高質(zhì)量的內(nèi)部組件,使其能夠在復(fù)雜多變的工況下穩(wěn)定工作。
自動(dòng)調(diào)節(jié)功能:
自力式減壓閥具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,能夠在進(jìn)口壓力波動(dòng)較大的情況下,依然保持出口壓力的穩(wěn)定。
廣泛應(yīng)用于多種介質(zhì):
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣及天然氣等多種介質(zhì),能夠在不同工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
1、指揮器 2、檢測執(zhí)行器 3、接管 4、減壓過濾順 5、主閥 6、主閥芯 7、閥桿 8、插桿 9、彈簧 10、節(jié)流閥 11、指揮器閥芯 12、口螺紋 13、主彈簧
主要零件材料
閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:NBR增強(qiáng)滌綸織物
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例實(shí)物圖
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P DN15 PN16 進(jìn)口壓力 0.34 MPA, 出口壓力0.09 MPA 法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009法蘭密封面:RF 對角螺絲孔中心距65MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 臺(tái) | 1 |
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | ||||||||
PN40 | 2.0 | ||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300、高溫型+300~+450 | ||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | ||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | ||||||||||||
流量特性 | 線性 |
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32 | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | ||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | |
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150 | ≤140 |
冷卻罐≤200 | 冷卻罐和加長件≤200 | ||
冷卻罐和散熱片≤350 | 冷卻罐和加長件≤300 | ||
軟密封 | ≤150 |
注:表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350需選用PN40的閥體。
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |
A | 280 | 308 | |||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||
A | 230 | ||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
A | 85 | 96 | |||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
A | 85 | 96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
自力式減壓閥是一種通過本身受力調(diào)節(jié)出口壓力的減壓閥,其工作原理是通過活塞、彈簧和閥芯等部件,使閥門在外力作用下調(diào)節(jié)出口壓力,從而保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場開箱后,在搬運(yùn)和安裝過程中,禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管,以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞,緊固件是否松動(dòng),流道中是否有污染物等。仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配。
2.安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間,便于操作、拆卸和維護(hù)。
3.安裝時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍,壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不應(yīng)安裝在底部,從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。
4.安裝冷凝器時(shí),應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭,低于工藝管道,以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護(hù)。
5.安裝調(diào)節(jié)閥前,先清洗管道,因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面,甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認(rèn)管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后,檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端,在管道的陽螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠,不要在陰螺紋上涂抹密封膠,因?yàn)殛幝菁y上多余的密封膠會(huì)被擠入閥體,多余的密封膠會(huì)導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚,從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。
ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例的安裝規(guī)則:
1、啟動(dòng)和維護(hù)后啟動(dòng)
1.1投入運(yùn)行前,檢查閥門前的設(shè)計(jì)壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。
1.2 .第一次起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí),確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后,如果有旁通,先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥,然后在閥后打開手動(dòng)截止閥,然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型),最后慢慢打開閥前的手動(dòng)截止閥。
2.1 .產(chǎn)品出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求進(jìn)行了調(diào)試,到貨后即可使用。但是,如果工藝參數(shù)發(fā)生變化,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達(dá)到規(guī)定值。在這種情況下,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動(dòng)調(diào)節(jié)和設(shè)置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6,以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力,并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值,并將其投入正常運(yùn)行,直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運(yùn)行后,通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定,閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型);或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定,是否符合要求(k型)。
在正常停機(jī)期間,首先關(guān)閉閥門前面的手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥,最后關(guān)閉閥門后面的手動(dòng)截止閥。
如果故障停機(jī),應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥,然后關(guān)閉閥門后的手動(dòng)截止閥,最后打開旁通閥。
二、ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例的調(diào)節(jié)方法
1.調(diào)節(jié)壓力
首先,應(yīng)將自力式減壓閥接到所需調(diào)節(jié)的氣體或液體管道上,并將壓力表安裝在閥門出口處;
其次,打開擋板和閥門,將出口壓力調(diào)至最大值,并逐漸關(guān)閉擋板與閥門,直到壓力表指示所需調(diào)節(jié)的目標(biāo)值,即可完成壓力的調(diào)節(jié)。
2.調(diào)節(jié)范圍
不同型號的自力式減壓閥具有不同的調(diào)節(jié)范圍,應(yīng)該選擇符合實(shí)際需要的型號,并在使用時(shí)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.調(diào)節(jié)方式
一般來說,自力式減壓閥可以通過手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。手動(dòng)方式可通過調(diào)整手輪來調(diào)節(jié)壓力,自動(dòng)方式則可以通過電子控制器來調(diào)節(jié)。
總的來說,調(diào)節(jié)自力式減壓閥的方法很簡單,但需要注意的是,在使用過程中要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
三、ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例注意事項(xiàng)
1.在調(diào)節(jié)自力式減壓閥時(shí),應(yīng)注意先打開擋板和閥門,逐漸調(diào)節(jié)出口壓力,避免出現(xiàn)壓力突然變化的情況。
2.在調(diào)節(jié)過程中,應(yīng)注意保持環(huán)境清潔,避免鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入,影響閥門的工作效率。
3.在調(diào)節(jié)后,應(yīng)檢查閥門的密封性,避免漏氣或漏水,保障系統(tǒng)的正常工作。
四、ZZYP自力式化工氣體減壓閥應(yīng)用案例結(jié)論
本文介紹了自力式減壓閥的原理及調(diào)節(jié)方法,包括調(diào)節(jié)壓力、調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)方式,希望能夠幫助用戶正確使用自力式減壓閥,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。