固體顆粒狀態(tài)?:
固定床:固體顆粒堆積成一定高度的床層并保持靜止不動(dòng),流體通過顆粒間的空隙進(jìn)行反應(yīng)?。
流化床:當(dāng)流體通過顆粒床層的速度提高到一定數(shù)值時(shí),固體顆粒懸浮于流體中,進(jìn)行無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),整個(gè)床層像流體一樣流動(dòng)?。
?反應(yīng)特性和操作特點(diǎn)?:
固定床:
優(yōu)點(diǎn):催化劑機(jī)械磨損小,流體流動(dòng)接近平推流,可用較少催化劑和較小容積獲得較大生產(chǎn)能力,停留時(shí)間和溫度可嚴(yán)格控制,適用于高溫高壓操作?。
缺點(diǎn):傳熱效果不佳,催化劑更換不便,不能使用細(xì)粒催化劑?。
流化床:
優(yōu)點(diǎn):可以實(shí)現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出,流體和顆粒的運(yùn)動(dòng)使床層具有良好的傳熱性能,床層內(nèi)部溫度均勻且易于控制,特別適用于強(qiáng)放熱反應(yīng),便于進(jìn)行催化劑的連續(xù)再生和循環(huán)操作?。
缺點(diǎn):目的產(chǎn)物的收率和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可能較低,催化劑加速粉化、流失大,操作經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)、隨意性大?。
綜上所述,固定床和流化床在固體顆粒狀態(tài)、反應(yīng)特性和操作特點(diǎn)等方面存在顯著差異,選擇哪種反應(yīng)器取決于具體的反應(yīng)條件和工藝要求。
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