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一、實驗室管道材料選擇
給水管道
常用材料：實驗室給水管道常用PPR管，這種材料具有耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點。主管規(guī)格一般φ40以上，支管一般為φ25和φ20。
特殊要求：對于排放水質(zhì)有酸堿要求的實驗室，應(yīng)采用耐腐蝕管材，如PP管。對于排放水溫超過75℃的實驗室，如紡織品檢測實驗室，應(yīng)采用PPR熱水管或鍍鋅鐵管。
排水管道
常用材料：實驗室排水管道常用PVC管，這種材料重量輕、耐腐蝕、價格低廉。主管規(guī)格一般為φ75以上，支管是φ40和φ50管。
特殊要求：對于排水管道過長或排放的水有溫度時，應(yīng)在管道中適當增加排氣閥或排氣管。對于排放有腐蝕性廢水的實驗室，應(yīng)選用耐腐蝕的PP管或高密度聚乙烯(HDPE)管。
通風管道
常用材料：
鍍鋅鐵皮：價格相對較低，適用于一般實驗室，但需要定期進行防銹處理。
不銹鋼：耐腐蝕、耐高溫、易清潔，適用于對管道材質(zhì)要求較高的實驗室。
PVC、玻璃鋼：耐腐蝕性強，適用于排放有腐蝕性廢氣的實驗室。
PP材質(zhì)：如果通風系統(tǒng)廢氣含強酸(如鹽酸、硝酸等)，應(yīng)選用PP材質(zhì)。
形狀選擇：圓形風管通風效率高，但直徑不宜過大；方形風管適用于層高有限的實驗室，尺寸多樣，可根據(jù)需求選擇。
氣體管道
常用材料：實驗室氣體管道主要材質(zhì)為不銹鋼，特別是內(nèi)表面BA-級316L ASTM A269標準不銹鋼管道，這種管道能承受高壓，適合輸送高純度氣體。
特殊要求：對于易燃、易爆或有毒氣體，管道系統(tǒng)必須有良好的接地保護措施，閥門、調(diào)節(jié)裝置、壓力表等系統(tǒng)部件也必須使用質(zhì)量和規(guī)格合格的不銹鋼生產(chǎn)。
二、實驗室管道安裝技巧
給水管道安裝
安裝方式：給水管道可采用暗敷地面或明管天花的方式安裝。暗敷地面時，一般是埋設(shè)地面或者開槽鋪設(shè)；明管天花時，管道應(yīng)橫平豎直、鋪設(shè)牢固，坡度符合要求。
安全距離：水管安裝不得靠近電源，水管與燃氣的間距建議不小于50mm。
試壓測試：安裝完成后，必須進行保壓試漏，確保管道無泄漏。
排水管道安裝
坡度要求：排水管道鋪設(shè)(移位)要求坡度不小于5‰，以保證水流暢通不倒流。
試水驗收：安裝完成后，必須進行試水驗收，確保無漏水現(xiàn)象。
通風管道安裝
布局設(shè)計：通風管道應(yīng)避免交叉和彎曲，盡量使用直線布置，以減少風阻和壓力損失。分支和匯合處應(yīng)處于同一平面，保證通風系統(tǒng)的通暢性。
密封處理：通風管道接口應(yīng)密封良好，防止漏風?？墒褂脤I(yè)的密封材料如密封膠、防水膠帶等進行密封處理。
支架固定：通風管道應(yīng)設(shè)置合適的支架和固定裝置，確保管道的穩(wěn)定性和安全性。
氣體管道安裝
焊接要求：氣體管道應(yīng)采用氬弧焊等高質(zhì)量的焊接方式，確保焊接牢固、無泄漏。
脫脂處理：所有使用的管道和配件在使用前必須進行脫脂處理，防止油污染影響氣體純度。
氣密性測試：安裝完成后，必須進行氣密性測試，確保管道系統(tǒng)無泄漏。
三、總結(jié)
實驗室管道材料的選擇與安裝技巧對于確保實驗室的正常運行和人員安全至關(guān)重要。在選擇管道材料時，應(yīng)充分考慮實驗室的具體需求和特殊要求；在安裝過程中，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)規(guī)范和標準，確保安裝質(zhì)量。
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