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壓敏膠粘帶180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法

來(lái)源:昆山廣駿儀器有限公司   2012年07月03日 16:08  

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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
壓敏膠粘帶180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法
國(guó)家*發(fā)布
GB/T 2792-1998 代替GI/T 2792-1981
1 范圍
本 標(biāo)準(zhǔn) 適用于單、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板1800剝離強(qiáng)度的測(cè)定,也適用于與其他材料,如PVC,ABS,PE等。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下 列標(biāo) 準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB /T3280-1992 不銹鋼冷軋鋼板
GB /T7499-1994 耐水砂紙
3.定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:
剝離強(qiáng)度peel strength
在規(guī)定的剝離條件下,使膠接試樣分離時(shí)單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。
4.試驗(yàn)裝置
4.1 壓輥(如圖1所示)
 
 
4.1, 壓輥是用橡膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84 mm,寬度約45 mm的鋼輪子。
4.1-2 包援橡膠硬度(X爾A型)為800士.50,厚度約6 mm,
4.1.3 壓輥的質(zhì)量為2000 g士50 g,
4.2 試驗(yàn)機(jī)
4.2.1 拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)載在滿標(biāo)負(fù)荷的15%^85%之間。力值示值誤差不應(yīng)大于1%.試驗(yàn)機(jī)以下降速度300 mm/min士10 mm/min連續(xù)剝離。
4.2.2 拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)附有能自動(dòng)記錄剝離負(fù)荷的繪圖裝置。
5 試樣
5.1 膠粘帶:膠粘帶寬度為20 mm士1 mm,25 mm士1 mm兩種,長(zhǎng)度約200 mm
5.2 試驗(yàn)板(見圖2):試驗(yàn)板長(zhǎng)度為125 mm士1mm,寬度為50mm士1mm,厚度1.5- 2.0 mm,試驗(yàn)板材質(zhì)為GB/T 3280規(guī)定的OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti"。試驗(yàn)板表面用JB/T 7499-1994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙,先沿橫向輕輕打磨,在整個(gè)板面上磨出輕度痕跡,再沿縱向均勻打磨,除去這些痕跡。試驗(yàn)板使用次數(shù)頻繁及長(zhǎng)期沒有使用后,應(yīng)再打磨后使用。試驗(yàn)板表面有*性污染或傷痕時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。試驗(yàn) 板 如使用PVC,ABS,PE材料時(shí),其材質(zhì)及表面情況可在試驗(yàn)報(bào)告中說明。
 
 
 
5.3 清洗劑和擦拭材料
5. 3.1 清洗劑:環(huán)己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級(jí)或無(wú)殘留物的工業(yè)級(jí)以上溶劑
5. 3.2 擦洗材料:脫脂紗布、漂布、無(wú)紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物,并且不含有可溶于
上述溶劑的物質(zhì)。
6 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境
6.1 狀態(tài)調(diào)節(jié):制備試樣前,試樣卷(片)、試板應(yīng)在溫度為23℃土2℃,相對(duì)濕度為65%士5%條件下放置2h以上。
6.2 試驗(yàn)室溫度為23℃士2℃,相對(duì)濕度為65%士5%,
7.試驗(yàn)步驟
7.1 用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗(yàn)板,然后用干凈的脫脂紗布將其擦干,如此反復(fù)清洗三次以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗后,不得用手和其他物體接觸板的工作面。
7.2 用精度不低于0.05 mm的量具測(cè)量膠帶的寬度。
7.3 在制備試祥前,先撕去外面的3-5層的膠粘帶,然后再取200 mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200 mm、寬40 mm的滌綸膜或其他材料,然后用壓輥在自重下以約300 mm/min的速度在試樣上來(lái)回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。
7.4 試樣制備后應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下停放20∽40 min后進(jìn)行試驗(yàn)。
7.5 將試樣自由端對(duì)折1800,并從試板上剝開粘合面25 mm 把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300 mm/min士10 mm/min下降速度連續(xù)剝離,并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。
7. 6 雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí),先撕去雙面膠粘帶外面的3^-5層,然后再取200 mm以上膠粘帶粘貼在聚醋薄膜上,然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3,7.4,7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7.7測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí),先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上,然后按第7.3,7.4,7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
采 用說 明:
JIS Z 0237中規(guī)定為SUS3 04鋼板
8.試驗(yàn)結(jié)果
8.1取值范圍
在記錄曲線中.曲線AB,CD部分不計(jì)入試驗(yàn)結(jié)果(見圖3),
按剝開后的20--80 mm之間的距離(BC部分)計(jì)算。
 
 
 
 
 
8.2 求積儀法計(jì)算
壓敏膠 粘 帶180。剝離強(qiáng)度a(kN/m)按下式計(jì)算:
式中:S— 記錄曲線中取值范圍內(nèi)的面積,mm';
L.— 記 錄 曲 線中取值范圍內(nèi)的長(zhǎng)度,mm;
h— 膠 粘 帶 實(shí)際寬度,mm;
c— 記 錄 紙 單位高度的負(fù)荷,kN/m,
8.3 讀數(shù)法計(jì)算
8.4在剝離的取值范圍內(nèi),每隔20 mm讀一個(gè)數(shù),共讀4個(gè)數(shù),求其平均值
代表每一組試祥個(gè)數(shù)不少于3個(gè),試驗(yàn)結(jié)果以剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值表示。
9.試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括以下幾個(gè)部分:
a)本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)和名稱;
b)試驗(yàn)用壓敏膠粘帶的說明,包括類型、來(lái)源、制造商的牌號(hào)、批魚、批號(hào)等;
c)被粘材料、表面處理方法;
d)試驗(yàn)板的材質(zhì)牌號(hào);
e)試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)日期;
f)試樣制備后停放時(shí)間
9)試樣的破壞類型;
h)試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算方法;
1)需要報(bào)告的試驗(yàn)現(xiàn)象;
J)任何可能影響試驗(yàn)結(jié)果的與規(guī)定步驟不符的情況。
國(guó)家*1998-10-19 批準(zhǔn)1999-04-01實(shí)施

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