在生物制藥、食品加工、化工材料等領(lǐng)域,冷凍干燥技術(shù)因其能夠有效保留樣品的活性成分和結(jié)構(gòu)特性,已成為一種處理手段。單倉硅油原位凍干機作為這一領(lǐng)域的先進設備,憑借其高效、精準和便捷的特點,正逐漸成為實驗室和工業(yè)生產(chǎn)。
一、工作原理
單倉硅油原位凍干機的工作原理基于真空冷凍干燥技術(shù)。其核心過程包括三個階段:預凍、升華干燥和解析干燥。
1.預凍階段:樣品在凍干腔內(nèi)的擱板上被快速冷凍低溫度(通常低于-40℃),使其中的水分凍結(jié)。
2.升華干燥階段:在真空環(huán)境下,凍結(jié)的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),通過冷阱捕獲升華的水蒸氣,從而實現(xiàn)干燥。
3.解析干燥階段:進一步降低樣品溫度,去除殘留的結(jié)合水分,確保樣品的干燥效果。
硅油作為傳熱介質(zhì),能夠提供穩(wěn)定的溫度控制和均勻的熱量分布,顯著提升凍干效率。
二、技術(shù)特點
1.原位凍干:樣品的預凍和干燥過程均在同一腔體內(nèi)完成,避免了物料轉(zhuǎn)移過程中的融化和污染風險。
2.高精度控溫:采用硅油作為導熱介質(zhì),擱板溫度均一性可達±1℃,確保干燥效果的均勻性。
3.獨立制冷系統(tǒng):硅油與冷阱采用獨立制冷系統(tǒng),保障控溫的穩(wěn)定性與凍干的安全性。
4.智能化控制:配備先進的PLC控制系統(tǒng)和7寸真彩觸摸屏,可實時監(jiān)測和記錄凍干過程中的各項參數(shù)(如溫度、真空度等),支持多段控溫程序和數(shù)據(jù)導出。
5.高效凍干:單腔系統(tǒng)設計使冷阱與干燥腔一體化,直接捕水,縮短了干燥時間。
三、應用場景
1.生物制藥:用于疫苗、抗體、蛋白質(zhì)等生物制品的凍干處理,保留其生物活性和穩(wěn)定性。
2.食品加工:凍干水果、蔬菜、肉類等食品,延長保質(zhì)期,保留營養(yǎng)成分和口感。
3.化工材料:處理對溫度敏感的化學試劑和高附加值材料。
4.科研與教學:為高校和科研機構(gòu)提供高精度的凍干實驗平臺。
單倉硅油原位凍干機憑借其原位凍干、高精度控溫和智能化控制等特點,已成為實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中高效凍干設備。它不僅能夠顯著提升凍干效率,還能有效保障樣品的品質(zhì)和安全性。
一、工作原理
單倉硅油原位凍干機的工作原理基于真空冷凍干燥技術(shù)。其核心過程包括三個階段:預凍、升華干燥和解析干燥。
1.預凍階段:樣品在凍干腔內(nèi)的擱板上被快速冷凍低溫度(通常低于-40℃),使其中的水分凍結(jié)。
2.升華干燥階段:在真空環(huán)境下,凍結(jié)的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),通過冷阱捕獲升華的水蒸氣,從而實現(xiàn)干燥。
3.解析干燥階段:進一步降低樣品溫度,去除殘留的結(jié)合水分,確保樣品的干燥效果。
硅油作為傳熱介質(zhì),能夠提供穩(wěn)定的溫度控制和均勻的熱量分布,顯著提升凍干效率。
二、技術(shù)特點
1.原位凍干:樣品的預凍和干燥過程均在同一腔體內(nèi)完成,避免了物料轉(zhuǎn)移過程中的融化和污染風險。
2.高精度控溫:采用硅油作為導熱介質(zhì),擱板溫度均一性可達±1℃,確保干燥效果的均勻性。
3.獨立制冷系統(tǒng):硅油與冷阱采用獨立制冷系統(tǒng),保障控溫的穩(wěn)定性與凍干的安全性。
4.智能化控制:配備先進的PLC控制系統(tǒng)和7寸真彩觸摸屏,可實時監(jiān)測和記錄凍干過程中的各項參數(shù)(如溫度、真空度等),支持多段控溫程序和數(shù)據(jù)導出。
5.高效凍干:單腔系統(tǒng)設計使冷阱與干燥腔一體化,直接捕水,縮短了干燥時間。
三、應用場景
1.生物制藥:用于疫苗、抗體、蛋白質(zhì)等生物制品的凍干處理,保留其生物活性和穩(wěn)定性。
2.食品加工:凍干水果、蔬菜、肉類等食品,延長保質(zhì)期,保留營養(yǎng)成分和口感。
3.化工材料:處理對溫度敏感的化學試劑和高附加值材料。
4.科研與教學:為高校和科研機構(gòu)提供高精度的凍干實驗平臺。
單倉硅油原位凍干機憑借其原位凍干、高精度控溫和智能化控制等特點,已成為實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中高效凍干設備。它不僅能夠顯著提升凍干效率,還能有效保障樣品的品質(zhì)和安全性。
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