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實(shí)驗(yàn)室雙倉硅油研發(fā)型凍干機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程
實(shí)驗(yàn)室雙倉硅油研發(fā)型凍干機(jī)（FreezeDryer，簡稱FD）是一種用于冷凍干燥材料的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、生物醫(yī)藥、食品、化學(xué)等領(lǐng)域。在使用過程中，定期保養(yǎng)凍干機(jī)是確保其高效運(yùn)行、延長設(shè)備壽命、提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。以下是針對實(shí)驗(yàn)室雙倉硅油研發(fā)型凍干機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程。
一、設(shè)備日常維護(hù)
清潔工作：
外部清潔：定期擦拭凍干機(jī)外部（如門面、操作面板、顯示屏等），保持設(shè)備外觀干凈。使用柔軟的布和中性清潔劑，避免使用腐蝕性較強(qiáng)的清潔劑。
內(nèi)腔清潔：在每次使用結(jié)束后，尤其是在處理有易結(jié)晶的樣品時，要清理凍干機(jī)內(nèi)腔。使用濕布擦拭內(nèi)腔，避免任何殘留物。
冷阱清潔：冷阱是凍干機(jī)的重要部分，冷阱內(nèi)有時會積累水分和凍霜，應(yīng)定期清除。清理時要小心，避免損傷冷阱表面。
硅油檢查：
定期檢查硅油的油位和油質(zhì)。若發(fā)現(xiàn)油位降低或油質(zhì)變渾濁，應(yīng)及時補(bǔ)充或更換硅油。硅油的更換周期一般為6個月或根據(jù)使用頻率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
更換硅油時，要確保將舊油排出，并用清潔的硅油填充。硅油的質(zhì)量直接影響設(shè)備的冷卻效率。
冷卻系統(tǒng)檢查：
定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液的流量和溫度控制正常。
檢查冷凍系統(tǒng)中的壓力、溫度是否處于正常范圍，確保沒有泄漏現(xiàn)象。
每年檢查并清理冷卻風(fēng)扇及其電機(jī)，避免灰塵堆積影響冷卻效果。
抽真空系統(tǒng)維護(hù)：
定期檢查真空泵的工作狀態(tài)，確保真空度符合要求。真空泵需要定期換油，一般使用后每1000小時需更換油。
檢查真空泵的過濾網(wǎng)，確保沒有油污和雜質(zhì)，以免影響真空效果。
在停機(jī)期間，若長時間不使用凍干機(jī)，應(yīng)考慮定期對真空泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免油固化。
二、設(shè)備定期檢查
溫度傳感器和壓力傳感器：
定期檢查凍干機(jī)的溫度和壓力傳感器的準(zhǔn)確性?？梢允褂脴?biāo)準(zhǔn)的校準(zhǔn)工具進(jìn)行比對，確保傳感器輸出的溫度和壓力數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
如發(fā)現(xiàn)傳感器偏差較大，需要及時校正或更換。
門封條檢查：
檢查凍干機(jī)門封條是否完好，確保門關(guān)閉緊密，防止空氣進(jìn)入影響真空度。密封條老化或損壞時應(yīng)及時更換。
電氣系統(tǒng)檢查：
定期檢查凍干機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，確保電氣接線牢固，電源正常。尤其要檢查電源插頭、電源線及控制面板的開關(guān)是否有松動或老化現(xiàn)象。
檢查操作面板和顯示屏是否工作正常，確保所有按鈕和操作功能可用。
軟管和接頭檢查：
檢查所有軟管和接頭是否有裂紋、松動或漏氣現(xiàn)象。確保真空管路和冷卻管道連接緊密，防止氣體泄漏影響凍干效果。
三、設(shè)備長期保養(yǎng)
定期校驗(yàn)和專業(yè)維護(hù)：
每年或根據(jù)設(shè)備使用頻率，進(jìn)行全面的專業(yè)維護(hù)檢查，最好由廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
對設(shè)備的真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查和校準(zhǔn)，確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
控制系統(tǒng)的升級：
定期檢查凍干機(jī)的控制系統(tǒng)，查看是否需要軟件升級。升級固件和操作系統(tǒng)可以幫助改善性能，增強(qiáng)設(shè)備的可靠性。
備件的更換與儲備：
對于設(shè)備的易損件（如密封圈、閥門、溫度傳感器等），應(yīng)有備用件儲備。定期檢查并更換可能存在磨損或老化的部件。
設(shè)備存儲：
在長時間不使用時，應(yīng)將凍干機(jī)斷電并清潔干凈?？梢栽谠O(shè)備內(nèi)部放置一些干燥劑，防止潮氣進(jìn)入，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。
存放時，保持設(shè)備遠(yuǎn)離高溫、高濕環(huán)境，以免影響設(shè)備性能。
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