試驗前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備:確保試驗機的外觀無損壞,各部件連接牢固,電源線連接正常。打開試驗機電源,檢查儀器儀表是否正常顯示,控制系統(tǒng)是否能正常啟動。
安裝夾具:根據(jù)試樣的類型和尺寸,選擇合適的夾具安裝在試驗機上。例如,拉伸試驗常用楔形夾具、液壓夾具等;壓縮試驗常用壓板夾具等。安裝時要確保夾具安裝牢固,并且與試驗機的加載軸線同心。
測量試樣尺寸:使用量具(如卡尺、千分尺等)測量試樣的原始尺寸,包括長度、直徑、寬度、厚度等,并記錄數(shù)據(jù)。對于拉伸試樣,還需測量標(biāo)距長度。
設(shè)置試驗參數(shù):在試驗機的控制系統(tǒng)中,根據(jù)試驗要求設(shè)置相關(guān)參數(shù)。包括試驗類型(如拉伸、壓縮、彎曲等)、加載速度、試驗終止條件(如最大載荷、最大位移、斷裂等)、數(shù)據(jù)采集頻率等。
試樣安裝
拉伸試驗:將試樣一端裝入上夾具,確保試樣與夾具之間無間隙且試樣軸線與夾具軸線重合。然后將試樣另一端裝入下夾具,同樣要保證安裝正確。對于一些需要預(yù)緊的夾具,要按照規(guī)定的方法和力度進行預(yù)緊。
壓縮試驗:將試樣放置在試驗機的下壓盤中心位置,確保試樣底面與下壓盤接觸且試樣軸線與試驗機加載軸線重合。如果試樣是圓柱體,要注意使其端面平整且與軸線垂直。
彎曲試驗:根據(jù)試樣的尺寸和試驗要求,選擇合適的彎曲支座和壓頭,并安裝在試驗機上。將試樣放置在彎曲支座上,調(diào)整位置使試樣位于支座中間且跨度符合試驗要求,然后將壓頭對準(zhǔn)試樣中心位置。
進行試驗
啟動試驗:確認(rèn)試樣安裝正確和試驗參數(shù)設(shè)置無誤后,點擊試驗機控制系統(tǒng)中的 “開始試驗” 按鈕,試驗機開始按照設(shè)定的加載速度對試樣施加力或位移。
觀察試驗過程:在試驗過程中,密切觀察試樣的變形情況和試驗機的運行狀態(tài)。注意觀察載荷、位移等數(shù)據(jù)的變化,以及試樣是否出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如異響、局部變形過大、夾具松動等。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即點擊 “停止試驗” 按鈕,中斷試驗,查明原因并排除故障后再重新進行試驗。
記錄試驗數(shù)據(jù):試驗機的控制系統(tǒng)會自動記錄試驗過程中的各種數(shù)據(jù),如載荷、位移、時間等。有些試驗機還可以實時繪制載荷 - 位移曲線、應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線等。試驗人員應(yīng)定期檢查數(shù)據(jù)記錄是否正常,確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。
試驗后處理
關(guān)閉試驗機:試驗結(jié)束后,先關(guān)閉試驗機的電源,然后等待一段時間,讓試驗機的各部件冷卻下來。如果試驗機在試驗過程中使用了液壓系統(tǒng),還需要按照規(guī)定的步驟關(guān)閉液壓泵和釋放液壓壓力。
拆卸試樣和夾具:小心拆卸試樣和夾具,避免損壞夾具和試驗機的部件。對于已經(jīng)斷裂或損壞的試樣,要妥善保存,以便后續(xù)分析。如果夾具在試驗過程中受到磨損或損壞,應(yīng)及時更換或維修。
清理試驗場地:清理試驗臺上的雜物和試樣碎片,保持試驗場地的整潔。對于使用過的潤滑油、冷卻液等,要按照環(huán)保要求進行處理,避免污染環(huán)境。
分析試驗數(shù)據(jù):使用試驗機配套的數(shù)據(jù)分析軟件或其他軟件,對試驗數(shù)據(jù)進行分析和處理。可以計算材料的各種力學(xué)性能指標(biāo),如屈服強度、抗拉強度、彈性模量、延伸率、彎曲強度等,并繪制相應(yīng)的圖表。根據(jù)試驗?zāi)康暮鸵?,對試驗結(jié)果進行評估和分析,撰寫試驗報告。
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