美國派克Parker葉片泵工作原理及常見問題
美國派克Parker葉片泵工作原理及常見問題派克漢尼汾(Parker Hannifen)是一家總部位于美國俄亥俄州的跨國公司,成立于1918年,現(xiàn)已成為世界上zui大的專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種制冷空調(diào)件、液壓、氣動和流體控制產(chǎn)品及元器件的性的公司。公司的的股票也是美國標(biāo) Parker LOGO
服務(wù)專員:趙春慧
:
:
:
:http://www.dgpkgy.com/
公司地址:廣東省東莞市南城區(qū)宏遠(yuǎn)路1號宏遠(yuǎn)大廈13A--11
主營產(chǎn)品有:進口各種氣缸、流量控制元件、電磁閥、壓力控制元件、全氣控閥、功率閥、消聲器、檢測元件、壓縮空氣清凈化元件、真空用元件、氣動輔助元件,傳感器等,竭誠歡迎各位新老客戶光臨惠顧。
派克Parker葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時,完成兩次吸油與排油。
派克Parker泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,圖右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
派克Parker葉片泵的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵?!‰p作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
派克Parker葉片泵注意事項
派克Parker葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意: 1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。 2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。 3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。 4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常。 5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。 1)小型泵-0.015~0.03mm 2)中型泵-0.02~0.045mm 6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。 作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn),葉片泵幾乎全部指滑片泵。
派克Parker葉片泵常見故障及排除方法是什么? ?。?)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。 表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法 常見故障及其原因 排除方法
頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)
個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴(yán)重 更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
?。?)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。 表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法 常見故障及其原因 排除方法
油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通 更換
電動機轉(zhuǎn)向反了 糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。 表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法 常見故障及其原因 排除方法
濾油器堵塞,吸油不暢 淸洗
吸入端漏氣 用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動而松動 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘
泵與電動機軸不同心 重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 更換轉(zhuǎn)子
配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象) 適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足 檢查油液高度
液壓油嚴(yán)重污染 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
壓力振擺 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況
派克漢尼汾進入供應(yīng)已有二十多年的歷史,1990年派克漢尼汾公司在供應(yīng)建立了*個經(jīng)銷?,F(xiàn)共有六個經(jīng)銷,分別位于上海、北京、廣州、香港。于1994年在香港成立了亞太地區(qū)總部。于2000年在金橋成立了獨資工廠,同時為供應(yīng)區(qū)的總部,即:派克漢尼汾管理(上海)有限公司,負(fù)責(zé)整個派克漢尼汾在供應(yīng)的管理。派克漢尼汾流體傳動產(chǎn)品(上海)有限公司,作為銷售公司從事和發(fā)展派克供應(yīng)的業(yè)務(wù)活動。 另外parker的子屬品牌也很多,像的---太陽(太派)公司,法國的樂克利,德國TEMA天馬接頭、瑞典RECETUS 利達(dá)時快接,英國*過濾設(shè)備多明尼克漢德,美國Balston,都先后成為parker漢尼汾的分公司。 2012年3月底Parker剛剛完成對Snap-Tite的全面收購,將美國接頭及拉斷閥生產(chǎn)商囊入旗下。美國派克Parker葉片泵工作原理及常見問題
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。