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全自動(dòng)液液萃取儀的常見問題及解決方案

來源:杭州川恒實(shí)驗(yàn)儀器有限公司   2025年06月09日 10:05  

全自動(dòng)液液萃取儀在實(shí)驗(yàn)室中常用于分離和純化樣品中的目標(biāo)化合物,但在使用過程中可能會(huì)遇到多種問題。以下是常見問題及其解決方案的詳細(xì)總結(jié):

1. 萃取效率低
  可能原因:
  溶劑選擇不當(dāng)(極性不匹配)。
  兩相混合不充分(攪拌/振蕩時(shí)間或強(qiáng)度不足)。
  pH值未優(yōu)化(影響化合物電離狀態(tài))。
  樣品基質(zhì)復(fù)雜(如高鹽、高蛋白干擾)。
  解決方案:
  重新篩選溶劑(參考相似文獻(xiàn)或通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證)。
  調(diào)整混合參數(shù)(延長振蕩時(shí)間、提高轉(zhuǎn)速或增加循環(huán)次數(shù))。
  調(diào)節(jié)pH(如酸性化合物在酸性條件下萃取更高效)。
  預(yù)處理樣品(離心、過濾或稀釋以減少干擾)。

2. 乳化現(xiàn)象
  可能原因:
  樣品含表面活性劑(如洗滌劑、蛋白質(zhì))。
  溶劑比例不當(dāng)或極性接近。
  振蕩過于劇烈。
  解決方案:
  加入破乳劑(如無水硫酸鈉、氯化鈉)或離心分離。
  更換溶劑比例(如調(diào)整水相與有機(jī)相體積比)。
  降低振蕩強(qiáng)度或改用溫和混合模式。
  超聲處理或低溫靜置輔助分層。

3. 相分離不w全
  可能原因:
  溶劑密度接近導(dǎo)致分層慢。
  儀器傳感器故障(無法檢測界面)。
  管路堵塞或閥門動(dòng)作延遲。
  解決方案:
  更換密度差異更大的溶劑(如氯仿/水)。
  清潔或校準(zhǔn)傳感器,確保靈敏度。
  檢查管路是否堵塞,清理或更換閥門。

4. 交叉污染
  可能原因:
  樣品殘留未清洗。
  共用管路或密封件吸附化合物。
  解決方案:
  增加清洗步驟(用空白溶劑沖洗2 3次)。
  使用惰性材料管路(如PTFE),避免吸附。
  對(duì)高濃度樣品后運(yùn)行空白樣品。

5. 儀器報(bào)錯(cuò)或停機(jī)
  可能原因:
  軟件故障或參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
  傳感器異常(如液位檢測失靈)。
  機(jī)械部件故障(泵、閥損壞)。
  解決方案:
  重啟系統(tǒng)或恢復(fù)出廠設(shè)置。
  檢查傳感器連接,必要時(shí)更換。
  聯(lián)系售后維修機(jī)械部件。

6. 溶劑泄漏
  可能原因:
  密封圈老化或磨損。
  管路連接松動(dòng)。
  壓力過高(如排氣不暢)。
  解決方案:
  定期更換密封圈(建議每6個(gè)月檢查)。
  緊固接口,使用密封膠帶輔助。
  檢查排氣通道是否堵塞。

7. 回收率不穩(wěn)定
  可能原因:
  操作條件波動(dòng)(溫度、時(shí)間等)。
  標(biāo)準(zhǔn)品降解或溶劑揮發(fā)。
  儀器校準(zhǔn)偏差。
  解決方案:
  嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件(如恒溫環(huán)境)。
  現(xiàn)配標(biāo)準(zhǔn)品,使用新鮮溶劑。
  定期校準(zhǔn)儀器并做質(zhì)控樣驗(yàn)證。

8. 自動(dòng)化流程中斷
  可能原因:
  程序步驟設(shè)置錯(cuò)誤(如缺少步驟)。
  樣品量不足或過多。
  電源或通訊故障。
  解決方案:
  重新核對(duì)程序邏輯,模擬運(yùn)行測試。
  確保樣品量在儀器允許范圍內(nèi)。
  檢查電源線、數(shù)據(jù)線連接。

維護(hù)與預(yù)防建議
1. 日常維護(hù):
  每次使用后清洗管路和萃取池。
  定期潤滑移動(dòng)部件(如機(jī)械臂)。
2. 記錄與監(jiān)控:
  記錄每次運(yùn)行的參數(shù)和問題,便于追溯。
3. 耗材管理:
  使用高純度溶劑,避免雜質(zhì)堵塞管路。

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