煤化工合成裝置

煤化工指以煤為主要原料進(jìn)行加工從而轉(zhuǎn)為化工產(chǎn)品的工藝過程，其主要工藝路線為焦化、氣化及液化。

煤焦化：以煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到950℃左右，經(jīng)高溫干餾生產(chǎn)焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產(chǎn)品的一種煤轉(zhuǎn)化工藝。

煤氣化：將煤炭高效、清潔地轉(zhuǎn)化為由H?與CO組成的合成氣體，繼而生產(chǎn)能替代石油的化工產(chǎn)品及清潔能源。

煤液化：將煤炭轉(zhuǎn)化為柴油、汽油等產(chǎn)品，直接液化指氣態(tài)氫與粉煤在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為液態(tài)的化工原料、直鏈烷烴燃料，間接液化指煤炭氣化生成合成氣后合成油（F - T工藝）或合成氣后合成為甲醇再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成汽油（Mobil工藝）。

一、關(guān)于世紀(jì)森朗儀器：煤化工設(shè)備指煤焦化、煤氣化、煤制甲醇、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇等煤化工過程中使用的設(shè)備。煤制合成氨裝置模型，煤基合成氨工藝模型的選擇原則，以煤為原料制氨的總體流程選擇,可分為水煤漿氣化工藝路線及常壓氣化路線，裝置生產(chǎn)工序包括：

1、造氣工段；2、凈化工段：變換、脫硫脫碳、精制工序；3、氨合成工段；

二、煤制天然氣工藝裝置模型 煤制天然氣工藝模型原料煤通過煤氣化、變換、酸性氣體脫除、高甲烷化工藝來生產(chǎn)天然氣(SNG)；裝置模型生產(chǎn)主要工序：1、造氣工序；2、變換工序；3、低溫甲醇洗工序；4、甲烷化工序；5、干燥脫水工序；

三、煤液化裝置模型 煤液化裝置模型是在較高溫度，高壓，氫氣(或CO+H2,CO+H2O)、催化劑和溶劑作用下，將煤進(jìn)行解聚、裂解加氫，直接轉(zhuǎn)化為液體油的加工過程；本裝置生產(chǎn)工序包括：1、煤漿制備工序；2、反應(yīng)工序；3、分離工序；4、提質(zhì)加工工序；

四、煤制甲醇裝置模型 煤制甲醇裝置模型煤與空氣燃燒，加入水蒸氣使之分解，反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳、二氧化碳等，生成半水煤氣；氣體經(jīng)過脫硫、變換、脫碳凈化后脫除大部分硫化氫和二氧化碳，氫氣和一氧化碳、二氧化碳經(jīng)銅鋅系催化劑催化，高溫反應(yīng)生成甲醇；主要生產(chǎn)工序包括：1、造氣工段； 2、變換工段； 3、低溫甲醇洗工段；4、甲醇合成工段；5、甲醇精餾工段；

五、甲醇制烯烴裝置模型，甲醇制烯烴裝置模型采用大連化物所的DMTO技術(shù)；MTO 工藝由甲醇轉(zhuǎn)化烯烴單元和輕烯烴回收單元組成，在甲醇轉(zhuǎn)化單元中通過流化床反應(yīng)器將甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴，再進(jìn)入烯烴回收單元中將輕烯烴回收，得到主產(chǎn)品乙烯、丙烯，副產(chǎn)品為丁烯、C5以上組分和燃料氣；主要生產(chǎn)工序包括：1、轉(zhuǎn)化烯烴工段：反應(yīng)再生工序，急冷、水洗工序，再生空氣和廢氣區(qū)工序 2、輕烯烴回收工段：壓縮工序、氧化物回收工序、脫酸性氣體工序、前脫乙烷區(qū)工序、冷區(qū)工序、熱區(qū)工序；

六、甲醇制丙烯裝置模型 流化床甲醇制丙烯模型的基本原理是甲醇在多級納米結(jié)構(gòu)擇形分子篩催化劑的作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，高選擇性地生成目的產(chǎn)物丙烯，副產(chǎn)其它低碳烯烴(乙烯、丁烯和戊烯)進(jìn)入烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器高選擇性地轉(zhuǎn)化為丙烯；主要生產(chǎn)工序包括：1、反應(yīng)再生工序；2、急冷壓縮工序；3、吸收穩(wěn)定工序；4、丙烯分離工序；

七、甲醇制二甲醚裝置模型 甲醇制二甲醚裝置模型采用氣相甲醇脫水法制二甲醚工藝設(shè)計制作；氣相甲醇脫水法是甲醇蒸氣通過分子篩催化劑催化脫水制得DME；主要生產(chǎn)工序包括：1、甲醇加熱、蒸發(fā)工段；2、甲醇脫水工段；3、二甲醚冷凝工段；4、精餾工段；