礦用氣動風門閉鎖裝置的故障判斷需遵循 “先查氣源、再檢機械、后測電控” 的邏輯,通過觀察現(xiàn)象、儀器檢測和分段排查確定故障類型。以下是基于常見故障現(xiàn)象的系統(tǒng)性診斷方法:
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 判斷方法 |
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風門無任何動作 | ① 氣源中斷或氣壓不足 ② 換向閥卡死 ③ 氣缸活塞桿斷裂 | ① 觀察氣源壓力表,正常應≥0.4MPa; ② 手動撥動換向閥按鈕,若無法推動則閥芯卡死; ③ 拆解氣缸端蓋,檢查活塞桿是否斷裂(可見明顯裂紋)。 |
風門僅單向動作 | ① 單向節(jié)流閥反向安裝 ② 氣缸單側密封圈破損 | ① 檢查節(jié)流閥箭頭方向是否與氣流方向一致; ② 向氣缸無桿腔通氣,若漏氣則拆解更換 O 型圈(可用肥皂水涂抹缸筒接口)。 |
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 判斷方法 |
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開啟風門 A 時風門 B 未鎖止 | ① 機械鎖止銷未插入鎖孔 ② 接近開關未感應到風門狀態(tài) ③ 氣控閥組漏氣 | ① 手動推動風門 B,觀察鎖止銷是否彈出(正常應伸出≥20mm); ② 用金屬物體靠近接近開關,萬用表測量信號輸出端是否有電壓跳變(本安型通常為 DC 12V); ③ 向氣控閥組通入 0.5MPa 氣壓,用肥皂水檢測閥體接縫處是否冒泡。 |
風門關閉后鎖止不解除 | ① 機械連桿復位彈簧斷裂 ② 換向閥復位失靈 | ① 拆解連桿機構,檢查彈簧是否斷裂(外觀可見變形); ② 手動按壓換向閥復位按鈕,若無法彈回則閥芯被雜質卡?。ㄐ栌镁凭逑矗?。 |
氣源問題:
管路漏氣:
關閉減壓閥后,將氣路分成 “氣源 - 閥組”“閥組 - 氣缸” 兩段;
對每段充入 0.6MPa 氣壓,用肥皂水涂抹接頭、彎頭處,冒泡點即為漏點;
故障類型 | 判斷步驟 | 維修要點 |
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紅外傳感器不觸發(fā) | ① 用萬用表測傳感器供電端是否有 DC 12V(本安電源); ② 遮擋傳感器鏡頭,觀察指示燈是否閃爍(正常應亮滅交替); ③ 調整傳感器安裝距離(標準 3-5m,需避開強光直射)。 | 鏡頭污染時用無水乙醇擦拭; 若供電正常但無信號輸出,更換傳感器(需匹配 Ex ib IMB 防爆等級)。 |
磁性接近開關誤動作 | ① 用磁鐵靠近開關,檢測輸出端電阻是否從∞變?yōu)?0Ω(導通狀態(tài)); ② 檢查磁鋼安裝位置是否偏移(與開關感應面距離應≤5mm)。 | 開關內部干簧管損壞時需整體更換; 磁鋼脫落可用 AB 膠重新固定。 |



看:觀察氣壓表、傳感器指示燈狀態(tài),風門關閉時鎖止銷是否彈出;
聽:氣路運行時是否有異常漏氣聲(“嘶嘶” 聲),氣缸動作是否有異響;
觸:觸摸氣缸外壁溫度(正常≤50℃,過熱可能因卡阻導致),感受連桿動作阻力;
測:用工具測量氣壓、電路通斷、傳感器信號,對比技術參數(shù)(如氣缸行程應≥額定值的 95%)。
風門不動作 → 檢查氣源壓力是否正常 → 否 → 排查壓風管路/減壓閥 ↓ 是 檢查換向閥手動是否動作 → 否 → 拆解清洗閥芯/更換彈簧 ↓ 是 檢查氣缸通氣是否有動作 → 否 → 拆解氣缸(活塞桿斷裂/密封圈破損) ↓ 是 檢查機械連桿是否卡阻 → 是 → 潤滑/調整連桿位置
防爆要求:井下檢測時嚴禁帶電開蓋,使用本安型萬用表(防爆等級 Ex ib);
氣壓安全:氣路維修前必須關閉壓風總閥,釋放管路余壓(壓力表歸零);
瓦斯環(huán)境:使用肥皂水檢測漏氣時,作業(yè)點瓦斯?jié)舛刃瑁?.5%,遠離電氣火花;
登高作業(yè):檢修頂部氣缸時需搭設防爆腳手架,系安全帶,下方禁止站人。
通過上述方法可快速定位故障類型,建議維修人員攜帶《故障診斷手冊》及專用工具(如防爆扳手、本安型示波器),按 “先簡單后復雜、先外部后內部” 的原則排查,避免盲目拆解造成二次損壞。