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高低溫試驗箱作為模擬溫度環(huán)境的核心設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備性能、使用壽命及測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。以下從前期準(zhǔn)備、選址要求、搬運與就位、安裝調(diào)試、驗收標(biāo)準(zhǔn)五大環(huán)節(jié)，詳細(xì)解析安裝過程中的關(guān)鍵細(xì)節(jié)。
一、前期準(zhǔn)備工作
1. 環(huán)境檢查
- 溫濕度要求：安裝環(huán)境需滿足設(shè)備說明書要求(通常溫度5~35℃、濕度≤85%)，避免陽光直射或靠近熱源/冷源。
- 電源確認(rèn)：檢查電源電壓、頻率是否匹配(如380V/50Hz)，功率需滿足設(shè)備最大運行負(fù)荷，并配備獨立空開和漏電保護(hù)。
- 地面承重：設(shè)備重量較大(如200kg以上)，需確保地面承重能力，必要時鋪設(shè)防靜電地板或加固地基。
2. 工具與材料準(zhǔn)備
- 工具：水平儀、扳手、螺絲刀、萬用表、氮氣瓶(用于制冷系統(tǒng)檢漏)。
- 輔助材料：防塵罩、絕緣墊、銅管接頭、密封膠帶、接地線。
3. 開箱驗貨
- 檢查設(shè)備外觀無破損，核對配件清單(如擱物架、電纜、說明書)。
- 移除包裝后靜置24小時，使內(nèi)部溫濕度與環(huán)境平衡，避免開機后結(jié)露。
二、選址與空間規(guī)劃
1. 位置選擇原則
- 遠(yuǎn)離振動源：遠(yuǎn)離壓縮機、沖壓機等振動設(shè)備，間距≥2米。
- 通風(fēng)散熱：設(shè)備兩側(cè)保留≥0.5米散熱空間，頂部留出≥1米維修空間。
- 避塵避濕：遠(yuǎn)離粉塵、腐蝕性氣體或潮濕區(qū)域(如水槽、化學(xué)品存放區(qū))。
2. 空間布局優(yōu)化
- 試驗箱后方需預(yù)留管道維修空間，前方操作區(qū)域需方便開門(建議≥1.2米)。
- 多臺設(shè)備并列時，間距需滿足散熱且便于獨立操作。
三、搬運與就位
1. 搬運規(guī)范
- 使用叉車或液壓車搬運，嚴(yán)禁傾斜超過30°(避免壓縮機油液倒灌)。
- 多人協(xié)作時需托穩(wěn)底部支架，避免箱體受力變形。
2. 水平調(diào)整
- 就位后調(diào)節(jié)底座螺栓，通過水平儀確保設(shè)備縱向、橫向水平度誤差≤2mm。
- 不平會導(dǎo)致制冷劑回流不暢、風(fēng)機振動加劇，甚至壓縮機損壞。
四、安裝步驟與技術(shù)要點
1. 電氣連接
- 接地保護(hù)：必須可靠接地(接地電阻≤4Ω)，否則可能因靜電或漏電引發(fā)故障。
- 電纜布線：電源線需穿管防護(hù)，避免與壓縮空氣管、水管交叉干擾。
- 相序檢測：三相電源需用相序儀確認(rèn)R/S/T順序，反相會導(dǎo)致壓縮機反轉(zhuǎn)燒毀。
2. 制冷系統(tǒng)安裝
- 管路連接：銅管喇叭口需清潔無毛刺，扭矩扳手緊固螺母(避免過緊導(dǎo)致裂隙)。
- 真空干燥：焊接后抽真空至絕對壓力≤50Pa，持續(xù)保壓12小時，防止水分進(jìn)入導(dǎo)致冰堵。
- 制冷劑充注：按銘牌標(biāo)注量(如R404A)充注，過量會降低制冷效率，不足則高溫降不下來。
3. 風(fēng)道與密封
- 箱門密封條需涂抹硅脂增強密封性，關(guān)門后用塞尺檢查縫隙(≤2mm)。
- 內(nèi)腔清潔后安裝防塵網(wǎng)，防止測試樣品纖維堵塞風(fēng)道。
五、調(diào)試與驗收
1. 空載測試
- 開機后設(shè)置常溫運行1小時，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向、儀表顯示是否正常。
- 逐步進(jìn)行極限高溫(如+150℃)和低溫(如-40℃)測試，記錄升溫/降溫速率(應(yīng)符合國標(biāo)GB/T 2423.1-2標(biāo)準(zhǔn))。
2. 漏氟檢測
- 用電子檢漏儀掃描焊縫、閥門等部位，發(fā)現(xiàn)泄漏需立即補焊并重新抽真空。
3. 安全驗收
- 超溫保護(hù)、過載保護(hù)功能測試：人為觸發(fā)報警閾值，確認(rèn)蜂鳴器、斷電機制有效。
- 門開關(guān)連鎖裝置驗證：箱門未關(guān)嚴(yán)時，設(shè)備應(yīng)無法啟動。
六、注意事項
- 禁止事項：嚴(yán)禁帶電拆裝部件，調(diào)試期間不得頻繁開關(guān)機(間隔≥5分鐘)。
- 長期停用：每月通電運行2小時，防止壓縮機卡缸和電子元器件受潮。
- 特殊環(huán)境：高原地區(qū)需定制高海拔型號(如提高壓縮機功率、加強箱體保溫層)。
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