水泥比長(zhǎng)儀【規(guī)格|型號(hào)|廠家】
水泥比長(zhǎng)儀【規(guī)格|型號(hào)|廠家】目的與適用范圍
1.1 評(píng)定河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司技術(shù)礦物混合料對(duì)高堿硅酸鹽水泥與高活性集料(硬質(zhì)玻璃)間反應(yīng)引起過(guò)量膨脹的抑制效能,以高活性的硬質(zhì)玻璃砂與高堿硅酸鹽水泥制成的砂漿標(biāo)準(zhǔn)試件,與摻有抑制材料的砂漿對(duì)比試件進(jìn)行同一齡期膨脹率的比較,衡量材料的抑制效能。
1.2 當(dāng)有的活性集料危害性不能及時(shí)作出定論時(shí)也可用這種方法檢定水泥砂漿試件的膨脹率,差別是否合乎安全的要求,用以河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司選擇合適的水泥品種、混合材及外加劑。
2 儀具與材料
2.1 標(biāo)準(zhǔn)篩:按細(xì)集料(砂)篩分試驗(yàn)規(guī)定選用。
2.2 拌和鍋、鏟、量筒、秒表、跳桌等。
2.3 饅刀及截面為14mm*13mm,長(zhǎng)120mm~150mm的硬木搗棒。
2.4 試模和測(cè)頭(埋釘):金屬試模,規(guī)格為25.4mm*25.4mm*285mm。試模兩端正中有小孔,以便測(cè)頭在此固定埋砂漿。測(cè)頭以不銹金屬制成。
2.5 養(yǎng)護(hù)筒:用耐腐材料(塑料)制成,應(yīng)不漏水,不透氣,加蓋后放在養(yǎng)護(hù)室中能確保筒內(nèi)空氣相對(duì)濕度為95%以上,筒內(nèi)沒(méi)有試件架,架下盛有水,試件垂直立于架上并不與水接觸。
2.6 測(cè)長(zhǎng)儀:測(cè)量范圍275mm~300m,精密度0.01mm。
2.7 儲(chǔ)存室(箱)的溫度為28±2攝氏度。
水泥比長(zhǎng)儀【規(guī)格|型號(hào)|廠家】試驗(yàn)步驟
3.1 水泥
標(biāo)準(zhǔn)試件。衡量材料抑制效能試驗(yàn)用的高堿硅酸鹽水泥,含堿量約1.0%(以氧化鈉計(jì))或14d膨脹率不低于0.1%的其它硅酸鹽水泥;膨脹率差別試驗(yàn)用的低堿硅酸鹽水泥,含堿量小于0.6%(以氧化鈉計(jì))或先用14天膨脹率不超過(guò)0.02%的其它硅酸鹽水泥。
對(duì)比試件。為了河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司技術(shù)衡量混合材料的抑制效能,對(duì)比試件用的水泥與標(biāo)準(zhǔn)試件用的高堿水泥相同?;旌喜牡膿搅堪大w積計(jì)為25%;其余75%為高堿水泥,為了判別外加劑的抑制效能,可用與標(biāo)準(zhǔn)試件相同的高堿水泥,對(duì)于具體工程,可用工程所用水泥進(jìn)行膨脹率判定試驗(yàn)。
3.2 集料
硬質(zhì)玻璃。用耐熱玻璃破碎而成,級(jí)配如表1。
注:經(jīng)破碎分級(jí)后的硬質(zhì)玻璃砂需沖洗干凈,存放于干燥器中備用。
玻璃砂級(jí)配表 表1
篩孔尺寸(mm) |
5~2.5 |
2.5~1.25 |
1.25~0.63 |
0.63~0.315 |
0.315~0.16 |
分級(jí)質(zhì)量(%) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
3.3 砂漿配合比。水泥與砂的質(zhì)量比為1:2.5,每組試件3個(gè)需水泥400g,玻璃砂900g。對(duì)比試件摻混合材時(shí),則水泥為300g,混合材摻量為100g水泥用體積的質(zhì)量,如為具體工程試驗(yàn),混合材摻量應(yīng)與工程推薦的摻量相同。
砂漿用水量按GB2419“水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法”選定,但跳桌跳動(dòng)次數(shù)改為10次/6s,以流動(dòng)度在105mm~120mm為準(zhǔn)。摻混合材料的試件,成型前應(yīng)將混合材與水泥先拌和均勻,外加劑要預(yù)先配成溶液隨拌和加入。
3.4 按T0325的方法制備試件,養(yǎng)護(hù)并測(cè)長(zhǎng)。測(cè)長(zhǎng)齡期為14d、56d。
水泥比長(zhǎng)儀【規(guī)格|型號(hào)|廠家】試驗(yàn)結(jié)果處理
4.1 試件的膨脹率按式(1)計(jì)算。
∑t=(Lt-L0)/(L0-2△)*100
式中:∑t--試件在齡期t內(nèi)的膨脹率,%;
Lt--試件在齡期t的長(zhǎng)度,mm;
L0--試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度,mm;
△--測(cè)頭(即埋釘)的長(zhǎng)度,mm。
以3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為某一齡期膨脹度的測(cè)定值。
注:一組3個(gè)試件測(cè)值的離散程度應(yīng)符合下述要求:膨脹率小于0.02%時(shí),單個(gè)測(cè)值與平均值的差值不得大于0.003%;膨脹率大于0.02%時(shí),單個(gè)測(cè)值與平均值的差值不得大于平均值的15%,超過(guò)以上規(guī)定時(shí)需查明原因,取其余二個(gè)測(cè)值的平均值作為該齡期膨脹率的測(cè)定值。當(dāng)一組試件的測(cè)值少于2個(gè)時(shí),該齡期的膨脹率通過(guò)補(bǔ)充試驗(yàn)確定。
4.2 結(jié)果評(píng)定
4.2.1 堿集料反應(yīng)的抑制效能
摻混合材或外加劑的對(duì)比試驗(yàn)14d齡期砂漿膨脹率降低值應(yīng)符合式(2)的要求。
Rc=(Ea-Et)/Es*100>=75
式中:Rc--膨脹率降低值,%;
Es--高堿水泥標(biāo)準(zhǔn)試件14d齡期膨脹率,%;
Et--對(duì)比試件14d齡期膨脹率,%;
對(duì)比試件56d齡期的膨脹率小于0.05%,則認(rèn)為所試驗(yàn)的材料及相應(yīng)的摻量具有堿集料反應(yīng)的抑制效能。
4.2.2 膨脹率的判別試驗(yàn)
對(duì)比試件14d和56d齡期的膨脹率不*條件下低堿硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)試件的膨脹率;或者14d齡期膨脹率不超過(guò)0.02%,56d齡期膨脹率不超過(guò)0.05%,則認(rèn)為所試驗(yàn)的水泥不會(huì)產(chǎn)生有害的堿集料膨脹。
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