陶瓷材料作為無機(jī)非金屬材料的一個重要門類,取得了很大的發(fā)展。結(jié)構(gòu)陶瓷以其高機(jī)械強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于冶金、礦廠、機(jī)械加工及航天等領(lǐng)域。硬度是結(jié)構(gòu)陶瓷一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。它與材料的強(qiáng)度、耐磨性、韌性及材料成分、微觀組織結(jié)構(gòu)等有著密切關(guān)系。本文為大家介紹測量陶瓷材料硬度的硬度計(jì)如何選型。
陶瓷材料的硬度是其內(nèi)部結(jié)構(gòu)牢固性的表現(xiàn),主要取決于其內(nèi)部化學(xué)鍵的類型和強(qiáng)度。簡單來說,共價(jià)鍵型硬度zui高,然后依次是離子鍵、金屬鍵、分子鍵。原子價(jià)態(tài)和原子間距是決定化學(xué)鍵強(qiáng)度因而也是決定材料硬度大小的重要因素。陶瓷材料的化學(xué)鍵主要有離子鍵和共價(jià)鍵。由于陶瓷材料彈性模量大,其鍵的方向性強(qiáng)而密度小,同時位錯少,故可塑性小。它的顯微結(jié)構(gòu)不同于金屬材料,很少由單一相組成,組成的晶相結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此其硬度測定方法也不同于其它材料。
由于陶瓷材料結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且性質(zhì)硬而脆,塑性形變小。故常用硬度表示方法有維氏硬度、努普硬度和洛氏硬度。它們都是通過壓入陶瓷表面而測得陶瓷的硬度。常用的一般有努氏、顯微維氏、洛氏測量法。努氏與顯微維氏測量法基本相同,區(qū)別在與采用的硬度計(jì)壓頭不同。
(Knoop)硬度測量法:
努氏(Knoop)硬度試驗(yàn)基本原理是將兩長棱夾角為172°30’、短棱夾角為130°的底面為菱形的金剛石四棱錐體壓頭,在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面,保持一定的時間后,卸除試驗(yàn)力,測量壓痕長對角線的長度,得出材料的努氏硬度值。
顯微維氏測量法(常用):
維氏硬度試驗(yàn)是將兩相對面夾角為136°(兩相對棱夾角為148°6’42’’)的金剛石正四棱錐壓頭,在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面,保持一定的時間后,卸除試驗(yàn)力,測量壓痕對角線長度,得出材料的維氏硬度值。
洛氏測量法:
洛氏硬度標(biāo)尺較多,陶瓷材料一般采用HRA或HRC兩種標(biāo)尺。均為以額定的試驗(yàn)力將金剛石壓頭(圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm)壓入材料表面額定的時間,根據(jù)壓痕的深度得出硬度值。
如衛(wèi)浴行業(yè),地板行業(yè)生產(chǎn)的陶瓷產(chǎn)品(出口類),采用顯微維氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測。
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