液壓挖掘機(jī)的常見故障

  液壓挖掘機(jī)是土石方工程中的主要施工機(jī)械，廣泛應(yīng)用于建筑、筑路、水利、露天 采礦和*中。目前，在施工中使用的 挖掘機(jī)多數(shù)是斗容積為l m3左右的單斗液壓 挖掘機(jī)，它們多數(shù)采用雙泵雙回路全功率變 量液壓系統(tǒng)。液壓挖掘機(jī)的行走、回轉(zhuǎn)和舉 升、挖掘動作都是通過發(fā)動機(jī)把機(jī)械能轉(zhuǎn)化 為液壓油的壓力能，來驅(qū)動液壓油缸和馬達(dá) 工作而實現(xiàn)的。一個完整的液壓系統(tǒng)包括5 個部分，即動力元件（液壓泵）、執(zhí)行元件（油 缸、油馬達(dá)）、控制元件（閥）、輔助元件（油 管、油箱、濾清器、散熱器等）和液壓油， 挖掘機(jī)的很多故障常與該系統(tǒng)有關(guān)。

1液壓挖掘機(jī)的常見故障

1．1整機(jī)無動作 
   當(dāng)機(jī)器發(fā)生這種整體性的故障時，一般 可按下列順序進(jìn)行判斷和排查。 
   首先，液壓油是否足夠。液壓油不足， 吸油油路不暢（如吸油濾芯堵塞），油路吸空 等造成液壓泵吸油不足或吸不到油，使得整 機(jī)全部動作發(fā)生故障?？蓹z查油箱的油面和 油質(zhì)。 
   其次，液壓泵是否能正常工作。液壓挖掘機(jī)一般有兩個或兩個以上的主泵向系統(tǒng)供油，如果不是因機(jī)械故障造成泵的主軸不能 轉(zhuǎn)動，對液壓系統(tǒng)來說，幾臺泵同時出現(xiàn)故 障的概率很低。排查時，可在各液壓泵的測 壓口安裝量程合適的油壓表測量泵的輸出壓 力，即可判斷泵是否有故障。 
   再次，檢查安全鎖緊閥是否有故障。安 全鎖緊閥為設(shè)在駕駛室內(nèi)的一個機(jī)械式開 關(guān)，它的作用是控制低壓油路和駕駛室內(nèi)的 3組PPC閥（比例壓力控制閥，即左、右操 縱手柄和行走推拉桿）之間的通與斷。當(dāng)該 閥被卡死或堵塞時，油液就不能通過PPC閥 去推動主控制閥動作，從而出現(xiàn)整機(jī)無動作的故障現(xiàn)象。 
   zui后，主溢流閥是否有故障。主溢流閥 是位于主控制閥閥體上的一個安全閥，它的 作用是限制整個液壓系統(tǒng)的zui高壓力，以保 護(hù)整個系統(tǒng)不至于損壞。如果該閥中的彈簧 斷裂或調(diào)定壓力過低，將導(dǎo)致整個系統(tǒng)的壓 力過低，則主泵壓力油就不能推動執(zhí)行元件 工作，就會出現(xiàn)整機(jī)無動作的現(xiàn)象。診斷方 法為：啟動發(fā)動機(jī)，接通安全鎖緊閥，操 縱手柄使機(jī)器作回轉(zhuǎn)或挖掘動作。若該閥有 故障，機(jī)器就不能動作；同時，當(dāng)用手觸 摸主溢流閥閥體時，若其溫升很快并燙手， 即可以判定主溢流閥存在故障。應(yīng)進(jìn)行檢修并重新調(diào)定該閥的壓力。

1．2單個動作出現(xiàn)故障 
   當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘機(jī)的各動作失控時，應(yīng)首先 觀察該系統(tǒng)的壓力是否正常，一般先導(dǎo)系統(tǒng) 的調(diào)定壓力為5 MPa，當(dāng)壓力低于2 MPa 時，先導(dǎo)控制即失靈。齒輪泵、溢流閥和 手柄式先導(dǎo)閥是組成該系統(tǒng)的3個主要元 件，齒輪泵壓力上不去或溢流閥調(diào)定壓力下 降是造成先導(dǎo)壓力過低的主要原因，個別情 況也與多路換向閥閥桿端蓋因裂紋而漏油有 關(guān)。 
   首先，經(jīng)常會出現(xiàn)大臂舉升緩慢無力； 回轉(zhuǎn)緩慢無力。在工作裝置液壓系統(tǒng)中，大 臂和回轉(zhuǎn)工作都不正常，引起這一原因比較 多，它可能包含了前面故障現(xiàn)象外，還與總 安全閥、液壓泵、濾油器、液壓油、分配 閥進(jìn)回油路故障有關(guān)。以PC200 5型挖掘 機(jī)為例。出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)先檢查zui直觀 的點檢查油箱油量足不足，檢查液壓油的清 潔度、顏色、粘度、稠度和氣味。液壓油 從高壓側(cè)流向低壓側(cè)而沒作機(jī)械功時，液 壓系統(tǒng)內(nèi)就會產(chǎn)生熱。如果系統(tǒng)壓力過低， 應(yīng)檢查分配閥和工作泵是否內(nèi)漏。分配閥內(nèi) 泄漏主要原因有：總安全閥的主閥芯被卡 死，閥桿與閥體的配合間隙太大，調(diào)壓彈簧 損壞，閥內(nèi)密封件損壞或閥體有砂眼等。泵 內(nèi)漏則表現(xiàn)為：工作時噪聲大、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速 越高，則噪聲越大；在濾油器中可見到大量 銅屑。應(yīng)拆檢泵，如有損壞，應(yīng)修復(fù)或更 換。 
   其次，常見的平臺故障是不能回轉(zhuǎn)。在 發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)正常的情況下，造成平臺不能回 轉(zhuǎn)的原因有：對應(yīng)不能回轉(zhuǎn)的溢流閥擰緊扭 矩不夠；溢流閥失效；控制回轉(zhuǎn)的先導(dǎo)閥芯 不能壓到位；回轉(zhuǎn)制動機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，制動 閥損壞；回轉(zhuǎn)換向閥桿不能靈活換向，換向 閥回位彈簧折斷，閥桿粘結(jié)或被異物卡結(jié)， 
進(jìn)入回轉(zhuǎn)控制閥桿先導(dǎo)控制室的壓力??；回 轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)IZl壓很低或無壓力；回轉(zhuǎn)馬達(dá)輸出 軸頸折斷或減速機(jī)輸入軸花鍵齒損壞。診斷 方法：當(dāng)挖掘機(jī)出現(xiàn)故障時，維修人員可以 通過檢查操作回轉(zhuǎn)先導(dǎo)手柄時，手摸回轉(zhuǎn)馬 達(dá)進(jìn)油管，感覺有液壓油流動，發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn) 無異常反映用壓力表檢測馬達(dá)進(jìn)油口壓力， 如果僅為lOMPa說明壓力太低。而因其它機(jī) 構(gòu)正常，故估計是回轉(zhuǎn)溢流閥不正常。這時 經(jīng)過調(diào)整發(fā)生壓力無變化?？刹鹣乱缌鏖y檢 查，并更換新閥。

1．3挖掘機(jī)行走跑偏
   首先，液壓泵容易出現(xiàn)故障。挖掘機(jī)一般采用雙聯(lián)泵，行走跑偏常為一只泵有故 障。診斷方法為：將液壓泵的兩根高壓出液 管對換，如果原來慢的變快，原來快的變 慢，證明有一個泵有故障。這時需卸下液壓 泵，檢查并排除故障，更換損壞時，再到 實驗臺調(diào)試即可。 
   其次，行走馬達(dá)安全閥經(jīng)常會出現(xiàn)漏油。如果安全閥漏油，將導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的壓力過低，使行走馬達(dá)的轉(zhuǎn)速不夠，從而出現(xiàn)行走跑偏。診斷方法為：可以將左、右行走 馬達(dá)安全閥對換，看反向行走時是否偏轉(zhuǎn)。 確定后更換已損壞的行走馬達(dá)安全閥。 
   zui后，挖掘機(jī)器向一側(cè)跑偏。如果行走 主閥內(nèi)的彈簧變軟或折斷，或閥芯被卡住， 都有可能引起油壓降低，出現(xiàn)行走跑偏。診 斷方法為：檢查時測量行走主閥油路的壓 力，正常值是32．5MPa。如果行走主閥損壞，就要更換或修理。

2液壓挖掘機(jī)的維修保養(yǎng)策略 
  由于大多數(shù)的挖掘機(jī)故障都是由保養(yǎng)不 及時或操作不當(dāng)引起的。對挖掘機(jī)實行定期 維護(hù)保養(yǎng)，可以減少機(jī)器的故障，延長機(jī)器 使用壽命，提高工作效率，降低作業(yè)成本。 還應(yīng)同時提高操作手的技術(shù)水平，才能減少 故障的發(fā)生，從而保障工程建設(shè)的順利進(jìn)行。 
2．1挖掘機(jī)用油的管理 
  液壓系統(tǒng)用油的品質(zhì)好壞會直接影響液 壓系統(tǒng)各元件的工作壽命與可靠性。用戶應(yīng) 嚴(yán)格按機(jī)器說明書的要求選用液壓油，并保 持液壓油的清潔度。實踐證明，挖掘機(jī)液壓 部分的故障約有70％左右是因系統(tǒng)內(nèi)混入砂 粒、灰塵、切屑、焊渣、金屬銹片以及密 封材料磨損顆粒、油箱或濾油器內(nèi)表面防腐 層表皮剝落碎渣等顆粒造成的。因此，設(shè)法 堵塞污物來源，強(qiáng)化對液壓系統(tǒng)各部位的維 護(hù)與保養(yǎng)，是延長挖掘機(jī)使用壽命、提高液壓系統(tǒng)可靠性的*途徑。 
2，2發(fā)動機(jī)部位的使用保養(yǎng) 
  啟動發(fā)動機(jī)前應(yīng)檢查冷卻液的液面位置 高度（加水）；檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位（加 機(jī)油）；檢查燃油油位（加燃油）；檢查 液壓油油位（加液壓油）；檢查空氣濾芯是 否堵塞；檢查電線；檢查喇叭是否正常； 檢查鏟斗的潤滑；檢查油水分離器中的水和 沉淀物。機(jī)器剛啟動時，升速一定要慢，這 時機(jī)體的溫度會均勻地升高，機(jī)油會流動到 各個潤滑點，氣缸壁周圍的熱量也會被冷卻水均勻帶走，讓機(jī)器平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)起來。啟動 后在暖機(jī)時油門不要太低。冬天因油門太低， 潤滑油跟不上．而造成機(jī)器燒死的故障也很 多。另外，停機(jī)要緩慢，不應(yīng)太快，要緩慢運 轉(zhuǎn)幾分鐘后再關(guān)機(jī)以防意外。 
2 3注意挖掘機(jī)的定期保養(yǎng) 
  應(yīng)該堅持對挖掘機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)。必須 遵循保養(yǎng)原 0，堅持挖掘機(jī)班次保養(yǎng)、每lOOh 保養(yǎng)、每250h保養(yǎng)、每500h保養(yǎng)等。如作業(yè) 前、后及工作中要進(jìn)行發(fā)掘機(jī)的班次保養(yǎng)。作 業(yè)前、后，清理外露部分，保持機(jī)器清潔，并 檢查各部位機(jī)件有無損壞、緊固件有無松動,損壞和丟失，檢查燃油、液壓油、液力變矩油、制動油泵液壓油及冷卻水是否充足，不足時添加；檢查有無漏水、漏油現(xiàn)象；檢查電氣系 統(tǒng)接線頭有無松脫，蓄電池是否虧電，儀表、 燈光是否完好，操縱裝置是否靈活可靠；傾聽 發(fā)動機(jī)及工作部位有無異常響聲，試驗制動是否可靠，轉(zhuǎn)向是否靈活。另機(jī)器長期存放時，應(yīng)作封存處理。要做到把工作裝置著地放置；存放前加滿燃油箱，清洗各潤滑點，加注 潤滑油；根據(jù)zui低環(huán)境溫度在冷卻水中加入 適當(dāng)比例的防凍液；每月啟動發(fā)動機(jī)一次并 操作機(jī)器，以便潤滑各運動部件，同時給蓄電池充電.