如何解決SF6開關(guān)或GIS設(shè)備的泄漏問題

隨著電力事業(yè)的大力發(fā)展，SF6 氣體以其優(yōu)異的絕緣性能和滅弧性能被廣泛用于電氣設(shè)備中， SF6氣體開關(guān)裝置的運行也得到迅猛的發(fā)展。但是SF6開關(guān)的泄漏不僅會影響設(shè)備的正常運行，更會給檢修人員帶來身體上及生命上的危害。由于SF6氣體無色無味的物理特征，很還容易被檢修人員發(fā)現(xiàn)泄漏。，這一問題一直是充SF6氣體開關(guān)裝置發(fā)展過程中所面對的問題。本文從實例當中深入探討了SF6開關(guān)裝置中SF6氣體泄漏情況與如何及時而又真實的發(fā)現(xiàn)SF6泄漏并如何有效的進行解決。
近年來，隨著社會、經(jīng)濟和開關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，工程建設(shè)的復(fù)雜程度加大，開關(guān)設(shè)備的小型化、免維護、智能化的產(chǎn)品越來越受到青睞。SF6氣體具有良好的絕緣性能，現(xiàn)階段被廣泛應(yīng)用于高壓開關(guān)設(shè)備中，在正常工況下，是較為理想的絕緣及滅弧介質(zhì)。固然SF6開關(guān)以較好的絕緣優(yōu)勢成為高壓開關(guān)中的皎皎者。
SF6開關(guān)一旦泄漏就會使SF6開關(guān)內(nèi)部的SF6氣體絕緣性能大大降低，就會在開關(guān)內(nèi)部產(chǎn)生電弧，對開關(guān)及聯(lián)接設(shè)備造成很能很大的破害。同樣SF6氣體對空氣造成嚴重的環(huán)境污染。而且SF6在高壓高溫的情況下分解，分解成氟化氫、二氧化硫、四氟化硫、硫化氫等有毒物質(zhì)會導(dǎo)致肺組織急性水腫，影響肺部氧氣交換，導(dǎo)致缺氧而窒息性死亡。所以如何能夠及時的發(fā)現(xiàn)并解決SF6泄漏的問題是刻不容緩。

一、　SF6開關(guān)設(shè)備泄漏故障情況
當前SF6開關(guān)設(shè)備運行中暴露出的泄漏故障主要是液壓機構(gòu)漏油和設(shè)備本體漏氣。國產(chǎn)設(shè)備的泄漏故障率高于進口設(shè)備。其情況如下：
（1）1989～1997年，220kV及以上SF6斷路器和GIS發(fā)生的泄漏故障中，液壓機構(gòu)漏油共80次，其中進口設(shè)備為8次；設(shè)備本體漏氣共26次，其中進口設(shè)備為3次。
（2）所有故障中比例zui大的是液壓機構(gòu)。1993年北京*共處理SF6斷路器液壓機構(gòu)漏油15臺次。國產(chǎn)SF6斷路器的漏氣問題很突出，北京*所使用的220kVSF6斷路器中僅1993年度就有11臺斷路器中的11相本體漏氣，全年共補氣18次。
（3）1994年SF6斷路器共發(fā)生49次故障，其中液壓機構(gòu)嚴重漏油9次，設(shè)備本體漏氣16次，國產(chǎn)、進口設(shè)備都存在這一問題。
（4）1988～1995年間國產(chǎn)500kVSF6斷路器共發(fā)生22次故障，其中主要是密封質(zhì)量問題，幾乎占了故障的一半。
（5）大電網(wǎng)會議（CIGRE）23－03特別工作組曾對11家巴西用戶的7個制造廠家的29臺GIS進行調(diào)查，結(jié)果顯示：在某些變電站，設(shè)備每年的SF6泄漏率超過3％，個別情況可高達10％。對于大多數(shù)巴西的100～200kV的GIS，則低于但十分接近容許值1％。僅在1991～1993年間，在巴西安裝的GIS，由于泄漏至少導(dǎo)致5 623kg SF6排放到大氣中，這造成了可觀的經(jīng)濟損失，并污染了環(huán)境。
另外，據(jù)德國一個大型公用事業(yè)設(shè)施的故障統(tǒng)計，在SF6斷路器的主要故障中，驅(qū)動機構(gòu)的故障超過40％，居*位，SF6泄漏以及輔助和二次回路中的故障分別居第二位和第三位。
（6）大電網(wǎng)會議13－06工作組1988～1990年第二次調(diào)查（主要針對SF6斷路器）指出：在123kV級斷路器的故障中，液壓機構(gòu)占69％，245kV級達63％，在運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏油、漏N2、自衛(wèi)能力裝置失誤、電動泵故障等問題。
（7）上述調(diào)查還指出：次要故障的2／3是泄漏，即斷路器本體漏氣、液壓機構(gòu)漏油和氣動機構(gòu)漏氣。

二、泄漏發(fā)生的主要部位
（1）液壓機構(gòu)的主要漏油部位有：三通閥和放油閥、高低壓油管、壓力表和壓力繼電器接頭以及工作缸活塞桿和貯壓筒活塞桿的密封受損處、低壓油箱的砂眼處等。
（2）SF6斷路器本體的漏氣部位有：支柱驅(qū)動桿和密封圈劃傷處、充氣閥密封不良處、支柱瓷套根部有裂紋處、法蘭聯(lián)接處、滅弧室頂蓋有砂眼處、三聯(lián)箱蓋板、氣體管路接頭、密度繼電器接口、二次壓力表接頭、焊縫和密封槽與密封圈（墊）尺寸不配合等處。
（3）GIS的漏氣部位有：隔室、絕緣子、O型密封圈、開關(guān)絕緣桿、互感器二次線端子、箱板連接點、氣室母管、附件砂眼處和氣室伸縮節(jié)接口等處。

三、　泄 漏 的 后 果
（1）對液壓機構(gòu)，漏油會引起短時頻繁啟泵打壓或補壓時間過長，閥體大量內(nèi)滲油會造成失壓故障，液壓油進入儲壓筒氮氣側(cè)會造成壓力異常升高等，這會影響SF6斷路器安全運行。
（2）對于SF6斷路器和GIS，雖然泄漏到大氣中的SF6濃度很低，但它在大氣中有很長的殘存期，并能吸收紅外幅射而產(chǎn)生溫室效應(yīng)。此外，頻繁補氣和SF6氣體的大量泄漏，不僅影響設(shè)備安全運行，也影響人身健康。

四、　泄漏原因分析
（1）對液壓機構(gòu)，其主要原因是：
①制造方面：對工作缸、貯壓筒活塞桿等動密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計考慮欠周，元部件加工表面粗糙、潔凈度差，致使一些雜物（金屬顆粒，棉紗等）滯留于密封表面并污染液壓油，在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時這些雜物研磨密封圈甚至劃傷貯壓筒內(nèi)表面，頻繁打壓、壓力異常升高等故障多數(shù)由此引起。
②使用方面：投運前驗收不嚴、不細；露天檢修，不能確保機構(gòu)元部件不受污染。
（2）對SF6斷路器和GIS，從20余年的運行情況來看，不管是國產(chǎn)還是進口設(shè)備，都存在SF6氣體泄漏的問題。泄漏的原因主要來自制造廠，如鑄件有砂眼、焊接處有裂紋、密封槽和密封圈尺寸不配合、密封圈老化、密封圈材質(zhì)與法蘭材質(zhì)不相容、組裝中密封工藝處理不當以及密度繼電器存在質(zhì)量缺陷等。
SF6開關(guān)設(shè)備同油或空氣斷路器一樣，也是需要進行維護和檢修的。文［5］指出，制造商可根據(jù)運行時間、操作周期和開斷短路電流次數(shù)來確定維修間隔，標準維修間隔為12年。現(xiàn)代SF6斷路器希望的維修間隔大于20年。水力發(fā)電機特別是抽水蓄能發(fā)電機斷路器由于其操作次數(shù)較多，故檢修間隔較短。
目前我國檢修周期、檢修工藝、檢修方式、備品備件等問題還都處于摸索階段，而我國220kV及以上SF6開關(guān)設(shè)備的運行時間大多已接近12年檢修間隔，這在一定程度上也造成了泄漏故障的發(fā)生。

五、實驗證明現(xiàn)目前常用的檢測SF6的方法有以下五種：
1、電化學(xué)技術(shù)（TGS830、TGS832）費加羅傳感器或鹵素氣體傳感器
2、高壓擊穿技術(shù)
3、紅外光譜技術(shù)（IAC510）
4、電子捕獲ECD原理
5、真空電離法
實驗方式：通過把體積比濃度為100PPM的SF6氣體放入密封的容器中，分別用四款原理的技術(shù)設(shè)備進行實驗并通過PC分析得出以下結(jié)論。
（1）電化學(xué)技術(shù)
沒有發(fā)生電壓變化，顯示數(shù)值為0PPM。因為TG830，820費加羅傳感器為鹵素傳感器，而SF6氣體不屬于R-113、R-22、R-11、R-134a范圍內(nèi)。根據(jù)SF6化學(xué)穩(wěn)定性證實SF6檢測技術(shù)中電化學(xué)方式是失敗的。不能夠檢測SF6氣體只能檢測CFC等氣體
（2）高壓擊穿技術(shù)
放入100PPM的SF6氣體中不能夠放電，顯示數(shù)值為0PPM，所以高壓擊穿技術(shù)必須借助于空氣才能夠正常放電。且檢測的氣體可以是任何惰性氣體，從PC上的數(shù)據(jù)反應(yīng)不是真實的SF6氣體濃度相差太大且沒有規(guī)律。
所以在只有SF6單一的氣體中并有空氣存在的情況下。只能做定性產(chǎn)品使用。對于氮氣、二氧化碳、丁烷、烷氫碳氫化合物、鹵素氣體均有反應(yīng)。
（3）IAC510紅外光譜技術(shù)
開機要5分鐘預(yù)熱，對co2，烷烴，水蒸氣，鹵素氣體等都有反應(yīng)，易受環(huán)境影響。經(jīng)常飄移，要定期標定。
（4）電子捕獲ECD原理
能夠真實反應(yīng)SF6氣體含量，精度高、成本高特點。
（5）真空電離發(fā)
反應(yīng)快，精度高，價格適中。

六、如何發(fā)現(xiàn)泄漏根據(jù)<<*公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程（2008版）>>*公司發(fā)布：第7項 開關(guān)設(shè)備 SF6斷路器和GIS第1條（51頁）表7-1 SF6斷路器和GIS的試驗項目、周期和標準 第2條規(guī)定SF6氣體交接時、大修后、必要時應(yīng)當對于SF6設(shè)備進行檢測泄漏并且年漏氣率不大于0.5%或使用靈敏度不低于1×10-6 的檢漏儀檢測各密封面無泄漏。按GB11023方法進對電壓等級較高的斷路器及GIS，因為體積大可用局部包扎法檢漏，每個密封部位包扎后歷時24h，測得SF6氣體含量（體積比）不大于30×10-6（每個包扎點）
（1）肥皂泡法檢漏此法對于泄漏較大時或運行中的設(shè)備可以采用。將肥皂水用刷子測在可能泄漏的密封環(huán)節(jié)，出現(xiàn)向外鼓泡的地方就是漏點。據(jù)工作經(jīng)驗，用洗發(fā)香波或洗潔精效果會更好，用此法可檢出泄漏速率約104mL大氣壓/秒的漏點。
（2）充SF6檢漏此法適用于新裝或檢修后重裝的設(shè)備，或運行中用肥皂泡檢不出的微小漏點。使用儀表有兩種反映SF6漏氣速率的檢漏儀。此儀器zui高靈敏度為1X10-6，可定量地確定漏點，然后漏氣量。還有反映漏氣濃度SF6檢漏儀，將被檢氣隔的所有密封環(huán)節(jié)逐個用塑料布包起來，放置一段時間，檢出被圍空間SF6的濃度，用計算年泄漏量?！　?br />（3）真空監(jiān)視此法用于新裝或檢修后重新裝配的設(shè)備。先將回裝裝置及連接管抽真空至1乇,觀察20分鐘確認無泄漏后才能使用。打開設(shè)備側(cè)閥門，對設(shè)備抽真空至1乇。保持真空度4小時。如果真空度下降值不超過1乇則認為設(shè)備無泄漏。

七、SF6氣體漏氣的處理方法：
1、 SF6設(shè)備殼體上有砂眼漏點，更換了部分外殼在現(xiàn)場的殼體。還有部分砂眼用樣沖在砂眼周圍逐步向砂眼處沖，直到漏氣點消除。
2、部分漏氣點在殼體與表計之間使用的連接銅管回路上漏點，把有漏氣點銅管拆卸后用氣焊重新焊接。經(jīng)檢查無泄漏后安裝漏點消除。

3、對閥門中波紋管開裂造成的漏氣，選用質(zhì)量較高的閥門進行更換。
4、對有些漏氣點可進行清理分支的各密封面，更換密封圈。

 
八、SF6氣體特性
注意：氟化氫、二氧化硫、四氟化硫、硫化氫等有毒物質(zhì)會導(dǎo)致肺組織急性水腫，影響肺部氧氣交換，導(dǎo)致缺氧而窒息性死亡。

九、結(jié)束語
科技的發(fā)展，帶給了人們光明而又幸福的生活。如何能夠保證電力的安全運行，這不僅僅只是電力系統(tǒng)檢修人員的事情，同樣也需要生產(chǎn)廠商，檢修廠商對SF6開關(guān)安全的高度重視和產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)。同時運行單位也要加強設(shè)備的試驗和維護提高檢修質(zhì)量和運行管理水平。并配備好相應(yīng)的檢修設(shè)備，才能達到確保安全供電，才能真正的讓人們安全幸福的享受電力帶給的光明和喜悅。