1.質(zhì)量要求
黏度是保證車用柴油正常輸送、霧化、燃燒及油泵潤滑的重要質(zhì)量指標(biāo)。黏度關(guān)系到發(fā)動機(jī)供油系統(tǒng)(濾清器、油泵、噴嘴)的正常工作,黏度過大,油泵效率降低,發(fā)動機(jī)的供油量減少,同時噴油嘴噴出的油射程遠(yuǎn),油滴顆粒大,不均勻,霧化狀態(tài)不好,與空氣混合不均勻,燃燒不*,甚至形成積碳;黏度過小,則影響油泵潤滑,加劇磨損,而且噴油過近,造成局部燃燒,同樣會降低發(fā)動機(jī)功率。因此,高、中、低速柴油機(jī)均需要有一個適宜黏度范圍的燃料。
輕柴油和車用柴油對黏度的質(zhì)量要求是:黏度適宜,即具有良好的流動性,以保證高壓油泵的潤滑油和噴油霧化的質(zhì)量,利于形成良好的混合氣。
2.評定指標(biāo)及意義
黏度是液體在一定剪切應(yīng)力流動時內(nèi)摩擦力的量度。黏度有動力黏度與運(yùn)動黏度之分,兩者有簡單的換算關(guān)系,車用柴油的黏度用運(yùn)動黏度評價。
動力黏度是表示液體在一定剪切應(yīng)力下流動時內(nèi)摩擦力的量度。當(dāng)流體處于層流狀態(tài)時,符合以下的牛頓黏性定律公式:
τ=F/S=μdν/dx
式中 τ----剪切應(yīng)力,即單位面積上的剪力,Pa;
S----相鄰兩層流體的接觸面積,㎡;
F----相鄰兩層流體相對運(yùn)動時產(chǎn)生的剪力(或稱為內(nèi)摩擦力),N
dν/dx---在與流動方向垂直方向上的流體速度變化率,稱為速度梯度,S-1
μ----流體的黏滯系數(shù),又稱動力黏度,簡稱黏度,Pa·s
符合上式關(guān)系的流體稱為牛頓型流體。黏滯系數(shù)是衡量流體黏性大小的指標(biāo),稱為動力黏度,簡稱黏度。其物理意義是:當(dāng)兩個面積為1㎡,垂直距離為1m的相鄰流體層,以1m/s的速度作相對運(yùn)動時所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力。
運(yùn)動黏度則是液體在重力作用下流動時內(nèi)摩擦力的量度。其數(shù)值為相同溫度下液體的動力黏度與其密度之比,如下式:
νt=μt/ρt
式中: νt -----油品在溫度t時的運(yùn)動黏度,㎡/s;
μt -----油品在溫度t時的動力黏度,Pa·s
ρt-----油品在溫度t時的密度,㎏/M3
實際生產(chǎn)中,常用㎜2/s作為油品運(yùn)動黏度單位,1㎡/s=106㎜2/s
黏度與流體的化學(xué)組成密切相關(guān)。通常,當(dāng)碳原子數(shù)相同時,各種烴類黏度大小排列的順序是:
正構(gòu)烷烴<異構(gòu)烷烴<芳香烴<環(huán)烷烴,且黏度隨環(huán)數(shù)的增加及異構(gòu)程度的增大而增大。在油品中,環(huán)上碳原子在油料分子中所占比例越大,其黏度越大,表現(xiàn)為不同原油的相同餾分,含環(huán)狀烴多的(特性常數(shù)K值?。┯推繁认鄬Ψ肿淤|(zhì)量的增大,分子間引力增大,則黏度也增大,故石油餾分越重,其黏度越大(見表3-2)。我國輕柴油和車用柴油按牌號對20℃的運(yùn)動黏度有不同的要求,詳見表3-1.
表3-2 不同類型原油一些餾分的運(yùn)動黏度比較
序號
| 餾程/℃
| 大慶原油
| 羊三木原油
| ||||
ρ20/
(g/cm3)
| K
| ν50
/(㎜2/s)
| ρ20/
(g/cm3)
| K
| ν50
/(㎜2/s)
| ||
1
2
3
4
5
| 200-250
250-300
300-350
350-400
400-450
| 0.8039
0.8167
0.8283
0.8368
0.8574
| 11.90
12.08
12.28
12.49
12.57
| 11.90
12.08
12.28
12.49
12.57
| 0.8630
0.8900
0.9100
0.9320
0.9433
| 11.12
11.13
11.21
11.25
11.34
| 1.71
3.43
7.87
23.97
146.29
|
3.測定方法
柴油運(yùn)動黏度的測定按GB/T 265-88《石油產(chǎn)品運(yùn)動黏度測定法和動力黏度計算法》進(jìn)行,主要儀器是玻璃毛細(xì)管黏度計,該法適用于屬于牛頓型流體的液體石油產(chǎn)品。其原理是依據(jù)泊賽耳方程式:
μ=πγ4pτ/8VL (3-7)
式中 μ----試樣的動力黏度,Pa/s
γ----毛細(xì)管半徑,m
L----毛細(xì)管長度,m
V----毛細(xì)管流出試樣的體積,m3
τ----試樣的平均流動時間(多次測定結(jié)果的算術(shù)平均值),s
P----使試樣流動的壓力,N/㎡
如果試樣流動壓力改用油柱靜壓力表示,即P=hρg,再將動力黏度轉(zhuǎn)換為運(yùn)動粘度,則式(3-7)改寫為:
ν=μ/ρ=﹙πγ4 hρgτ﹚/﹙8VLρ﹚=﹙πγ4 hg﹚·τ/﹙8VL﹚
(3-8)
式中:ν----試樣的運(yùn)動粘度,㎡/s
h----油柱高度,m
g----重力加速度,m/s2
對于的毛細(xì)管粘度計,其直徑、長度和液柱高度都是定值,即γ、V、L 、h、g均為常數(shù),因此(3-8)可改寫為:
ν=Cτ (3-9)
C=﹙πγ4 hg﹚/﹙8VL﹚
式中 C----毛細(xì)管黏度計常數(shù),㎡/s2
其他符號意義同式(3-8)。毛細(xì)管粘度計常數(shù)僅與粘度計的幾何形狀有關(guān),而與測定溫度無關(guān)。
式(3-9)表明液體的運(yùn)動黏度與流過毛細(xì)管的時間成正比。因此,只要預(yù)先測得毛細(xì)管粘度計常數(shù),就可以根據(jù)液體流出毛細(xì)管的時間計算其黏度。測定時,把被測試樣裝入直徑合適的毛細(xì)管粘度計中,在恒定的溫度下,測定一定體積試樣在重力作用下流過該毛細(xì)管粘度計的時間,粘度計的毛細(xì)管常數(shù)與流動時間的乘積即為該溫度下試樣的運(yùn)動黏度。
由于油品的黏度與溫度有關(guān),故式(3-9)可改為:
νt=Cτt (3-10)
式中 νt----在溫度t時,試樣的運(yùn)動黏度,㎜2/s;
τt----在溫度t時,試樣的平均流動時間,s
表3-3 玻璃毛細(xì)管黏度計規(guī)格型號
型號
| 毛細(xì)管內(nèi)徑/㎜
|
BMN-1
BMN-2
BMN-3
BMN-4
| 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
5.0 6.0
1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0
|
在SH/他0173-92《玻璃毛細(xì)管粘度計技術(shù)條件》中規(guī)定,應(yīng)用于石油產(chǎn)品黏度檢測的毛細(xì)管粘度計分為四種型號,見表3-3.測定時,應(yīng)根據(jù)試樣黏度和試驗溫度選擇合適的黏度計,必須滿足試樣流動時間不少于200s,內(nèi)徑為0.4㎜的黏度計流動時間不少于350s。
不同的毛細(xì)管黏度計,其常數(shù)C值不盡相同,其測定方法如下:用已知黏度的,在規(guī)定條件下測定其通過毛細(xì)管粘度計的時間,再根據(jù)式(3-8)計算出C,測定時,要注意選用的標(biāo)準(zhǔn)液體其黏度應(yīng)與試樣接近,以減少誤差。通常,不同規(guī)格的黏度計出廠時,都給出C的標(biāo)定值。
1. 影響測定的主要因素
(1)溫度 油品黏度隨溫度變化很明顯,為此規(guī)定試驗溫度必須控制恒定在所要求溫度的±0.1℃以內(nèi),否則即使是極小的波動,也會使測定結(jié)果產(chǎn)生較大的誤差。
為維持穩(wěn)定的測定溫度,要求試驗使用的恒溫浴高度不小于180㎜,容積不小于2L,設(shè)有自動攪拌裝置和能夠準(zhǔn)確調(diào)溫的電熱裝置。根據(jù)測定條件,要在恒溫浴內(nèi)注入表3-4中列舉的一種液體。
(2)流動時間 試樣通過毛細(xì)管黏度計的流動時間要控制在不少于200s,內(nèi)徑為0.4㎜的粘度計流動時間不少于350s。以確保試樣在毛細(xì)管內(nèi)處于層流狀態(tài),符合式(3-10)的使用條件,試樣通過時間過短,易產(chǎn)生湍流,會使測定結(jié)果產(chǎn)生較大偏差;通過時間過長,不易保持溫度恒定,也可引起測定偏差。
(3)黏度計位置 黏度計必須調(diào)整成垂直狀態(tài),否則會改變液柱高度,引起靜壓差的變化,使測定結(jié)果出現(xiàn)偏差。黏度計向前傾斜時,液面壓差增大,流動時間縮短,測定結(jié)果偏低。黏度計向其他方向傾斜時,都會使測定結(jié)果偏高。
(4)氣泡的產(chǎn)生 吸入黏度計的試樣不允許有氣泡,氣泡不但會影響裝油體積,而且進(jìn)入毛細(xì)管后還能形成氣塞,增大流體流動阻力,使流動時間增長,測定結(jié)果偏高。
(5)試樣預(yù)處理 試樣必須脫水、除去機(jī)械雜質(zhì)。試樣含水在較高溫度下進(jìn)行測定時會氣化;在低溫下測定時則會凝結(jié),均影響試樣的正常流動,使測定結(jié)果產(chǎn)生偏差。雜質(zhì)的存在,易黏附于毛細(xì)管內(nèi)壁,增大流動阻力,使測定結(jié)果偏高。
相關(guān)產(chǎn)品
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