AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀該如何選購(gòu)
AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀該如何選購(gòu)
一、什么是 AOI:
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理
結(jié)果數(shù)字計(jì)算來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。
當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí), 機(jī)器通過(guò) CCD 相機(jī)自動(dòng)掃描 PCB,采集圖像, 并把圖像通過(guò)
R、G、B、三色光的反射原理,進(jìn)行矢量化計(jì)算,得到測(cè)試元件的測(cè)試點(diǎn)的象素值,
并通過(guò)計(jì)算后再與實(shí)際象素點(diǎn)的象素值進(jìn)行快速比較,從而獲得測(cè)試點(diǎn)的正確與否。
二、認(rèn)識(shí)AOI及其工作原理
1、 定義:自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀(AOI-Automated Optical Inspection)是應(yīng)用于表面貼裝(SMT-Surface Mounted Technology)生產(chǎn)流水線上的一種自動(dòng)光學(xué)檢查裝置,可有效的檢測(cè)印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板.
2、主要特點(diǎn):1)高速檢測(cè)系統(tǒng),不受PCB貼裝密度影響;2)快速便捷的編程系統(tǒng),圖形化界面,所見(jiàn)即所得,運(yùn)用貼裝數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)程序編制;3)針對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目,結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),分別有不同的檢測(cè)方法(檢測(cè)算法);4)在被檢測(cè)元件的貼裝位置有偏移的情況下,檢測(cè)窗口會(huì)自動(dòng)化定位,達(dá)到高精度檢測(cè);5)顯示實(shí)際錯(cuò)誤圖像,方便進(jìn)行工人進(jìn)行zui終的目視核對(duì);6)統(tǒng)計(jì)NG數(shù)據(jù)分析導(dǎo)致不良原因,實(shí)時(shí)反饋工藝信息。
[機(jī)器外觀結(jié)構(gòu)圖]
三、AOI工作原理:AOI經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,如何實(shí)現(xiàn)*的檢測(cè)效果,一直是各AOI廠商不斷攻關(guān)的技術(shù)話題。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上可見(jiàn)的AOI品牌眾多,每種AOI各有所長(zhǎng);每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新核心軟件算法,通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等,但盡管算法各異,AOI的運(yùn)作原理基本相同。如圖一所示:
四、AOI的選擇方法:
4.1首先我們要了解AOI的組成
AOI硬件主要包含八個(gè)方面,分別如下:
1.電機(jī) 2.導(dǎo)軌 3.絲杠 4.相機(jī)
5.CCD 6.光源 7.主控電腦 8. 外殼結(jié)構(gòu)
4.2一臺(tái)性價(jià)比較優(yōu)的AOI必須具備以下幾個(gè)條件:
1.相機(jī)要是真正的面陣數(shù)字相機(jī)(CCD),這種相機(jī)不需要圖像采集卡;
2.光源是同軸碗狀光源;
3.機(jī)械系統(tǒng)是伺服馬達(dá)為驅(qū)動(dòng),用絲桿和導(dǎo)軌為傳動(dòng);
4.軟件系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)語(yǔ)言為 C++、 C#;
5.軟件的可重復(fù)性要高;
6.軟件的可操作性要人性化;
7.誤判率和漏判率要低‘
8.檢測(cè)功能要全;
9.要能與RPC實(shí)時(shí)工藝控制軟件進(jìn)行對(duì)接。
4.3北京星河AOI主要硬件配置表(舉例介紹)
4.4北京星河AOI軟件及算法介紹
4.5四個(gè)軟件界面概述
一).SPC統(tǒng)計(jì)界面:
在統(tǒng)計(jì)(SPC)界面,我們是以秒為計(jì)時(shí)單位的統(tǒng)計(jì)信息,可以根據(jù)客戶品質(zhì)需求,統(tǒng)計(jì)客戶所需要的任何信息,客戶提出自己所要的統(tǒng)計(jì)信息和輸出格式,在SPC界面我們可以為客戶定制所需要的OEM版的SPC。
二).測(cè)試界面:
我們是國(guó)內(nèi)*一家可以直接報(bào)告出錯(cuò)誤信息,和單塊板錯(cuò)誤列表的軟件平臺(tái),我們的測(cè)試界面非常容易學(xué)習(xí)和進(jìn)行測(cè)試,普通作業(yè)員在5分鐘內(nèi)*可以學(xué)會(huì)獨(dú)立操作。
三).編程界面:
編制程序是AOI操作的zui主要部分之一,也是zui占用時(shí)間的部分,我們AOI設(shè)計(jì)的基本原則是免編程式操作,客戶在新機(jī)器使用一段時(shí)間后,內(nèi)部存儲(chǔ)有大量的客戶所使用的料號(hào)信息資料,在通過(guò)CAD坐標(biāo)導(dǎo)入后,我們的AOI會(huì)自動(dòng)鏈接CAD數(shù)據(jù)中的料號(hào)信息,自動(dòng)根據(jù)坐標(biāo)生成客戶所需要的程序,大大降低了編程所使用的時(shí)間,一個(gè)電路版如果庫(kù)原件的料號(hào)齊全,我們的機(jī)器能夠在10分鐘內(nèi)生成測(cè)試程序。
對(duì)于IC等大料和多腳器件我們AOI會(huì)自動(dòng)識(shí)別和學(xué)習(xí)出每個(gè)IC管腳,一改國(guó)內(nèi)其它公司先畫(huà)出IC管腳的輪廓,在手動(dòng)做出一個(gè)管腳,在自動(dòng)匹配到其它管腳的繁瑣操作步驟。
四).軟件啟動(dòng)界面:
啟動(dòng)提示功能,和我們公司*的雙手操作設(shè)置,加上光幕安全保護(hù)開(kāi)關(guān),等多重安全保護(hù)設(shè)置,可以有效防止因意外給作業(yè)員造成傷害。
4.6北京星河科技AOI軟件算法表
總而言之,AOI的選擇是廣大OEM、EMS工作者十分關(guān)心的問(wèn)題,如何選擇到適合本公司需求的AOI產(chǎn)品,是他們切實(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量的重要前提。以上所述只是本人的一孔之見(jiàn),但愿這一孔之見(jiàn)能起到“以俟夫觀人風(fēng)者得焉”的作用。如果想進(jìn)一步直觀的了解我們AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的性能、請(qǐng)加 或直接:你將會(huì)看到我AOI檢測(cè)設(shè)備強(qiáng)大的檢測(cè)功能,選擇北京星河的AOI的視覺(jué)設(shè)備將會(huì)使你的企業(yè)在眾多同行中更有竟?fàn)幜?!從此您的產(chǎn)品質(zhì)量將不會(huì)影響到你信譽(yù)與生意!
文章編輯:北京星河康帝斯科技開(kāi)發(fā)股份有限公司 深圳分公司 鄭建宏
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