線路名稱:SD送XC電纜。
電纜型號:YJV22-26/3 5 1×120。
投運日期:2005年6月17日。
故障日期:2005年7月24日。
運行時間:7天。
敷設(shè)方式:直埋。
運行情況:運行電匿35kV,空載備用(電流為零),其他無異常記錄。
故障性質(zhì):運行跳閘。
故障部位:故障點在SD端戶內(nèi)開關(guān)柜里的終端頭,應(yīng)力錐下方、地線上方的外半導(dǎo)電層斷開處。故障部垃燒損嚴(yán)重,絕緣材料流失,金屬導(dǎo)體裸露。
故障環(huán)境:開關(guān)柜內(nèi)一切正常,無不良痕跡。
安裝記錄:進(jìn)口冷縮式終端頭,無異常記錄。
試驗記錄:竣工試驗及投運前試驗數(shù)據(jù)均正常。
故障剖檢:
(1)電纜本體方面:
①電纜故障部位附近未見異常。
②竣工和投運前的試驗數(shù)據(jù)證明:電纜無明顯質(zhì)量缺陷。
(2)電纜附件材料方面:
①故障電纜附件采用進(jìn)口冷縮電纜附件。
②故障殘留部分未發(fā)現(xiàn)任何產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
③竣工和投運前的試驗數(shù)據(jù)證明:電纜附件無明顯質(zhì)量
缺陷。
(3)電纜頭制作工藝方面:
由于故障電纜頭燒損嚴(yán)重,絕緣已全部流失,只剩下金屬導(dǎo)體,根據(jù)故障的部位,只能推測造成電纜故障的可能性有以下幾點:
①外半導(dǎo)電層處理不善:如斷開處不整齊、有尖角,留下軸向黑線(半導(dǎo)電料)等。
②地線安裝不牢或位置不對。
③局部施工損傷嚴(yán)重,如刀傷(剝外半導(dǎo)電層時)、燙傷(焊地線時)等。
④冷縮電纜附件安裝不到位或剩余應(yīng)力未消除而回彈所致。
分析結(jié)論:這是一起十分典型的電纜故障案例。通過上述分析,可以認(rèn)定電纜本體和附件是良好的,而不完善的電纜頭制作工藝中造成這起電纜故降的zui主要原因是:剩余應(yīng)力沒有*消除。
這樣的電纜頭在投入運行后,由于電場力的振動作用,回彈力將使電纜頭沿回彈力方向移動,當(dāng)移動量足夠大時,應(yīng)力錐將脫離外半導(dǎo)電層而失去作用。此時電纜終端外半導(dǎo)電層斷開處強大的集中電場,將很快導(dǎo)致絕緣的擊穿。
改進(jìn)建議:這起電纜故障的原因告訴我們:的電纜和電纜附件,還必須加上良好的施工技術(shù)與工藝,才能使電纜線路具有良好的運行特性。我們應(yīng)從中吸取教訓(xùn)并采取如下措施,以避免類似事故的再次發(fā)生:①采用新技術(shù)、新工藝和新材料時,應(yīng)首先熟悉和掌握其技術(shù)實質(zhì),避免盲目行為;②適時加強技術(shù)培訓(xùn),尤其對電纜頭制作的新技術(shù)、新工藝,使操作者掌握這些新技術(shù)、新工藝的關(guān)鍵與實質(zhì)。
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