高剪切均質(zhì)機(jī)比高壓均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在
本文針對(duì)市場(chǎng)上高剪切均質(zhì)機(jī)和高壓均質(zhì)機(jī)兩種設(shè)備,做一下優(yōu)勢(shì)對(duì)比
1、工作原理的不同:
高剪切均質(zhì)機(jī)的工作原理:就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理:物料的加工是在均質(zhì)閥里進(jìn)行的,物料在高壓下進(jìn)入調(diào)節(jié)間隙的閥件時(shí)了物料獲得*的流速,從而在均質(zhì)閥里形成一個(gè)巨大的壓力下跌,在空穴效應(yīng)、湍流和剪切的作用下把原先較粗糙的乳濁液或者懸浮液加工成極細(xì)微分散、均勻、穩(wěn)定的液--液乳化液或液--固分散物。
2、對(duì)原始顆粒粒徑的要求:
高剪切均質(zhì)機(jī)可以適應(yīng)大顆?;蛘吒哒扯鹊奈锪希梢赃m應(yīng)固含量很高的流體物料,因此高剪切均質(zhì)機(jī)的適用范圍特別廣,在流體領(lǐng)域應(yīng)用的比較多。
高壓均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料設(shè)計(jì),決定了它不可以處理大顆粒或者高纖維的物料,對(duì)物料的適應(yīng)性比較差。
3、耐高溫程度:
高剪切均質(zhì)可以適用于-40°-200°的物料,對(duì)溫度的要求比較低,特殊的機(jī)械密封設(shè)計(jì),使得設(shè)備可以承受較低或者較高的溫度而不會(huì)對(duì)設(shè)備造成傷害。
高壓均質(zhì)機(jī)zui高溫度不超過(guò)110°,也就是不適合高溫物料,耐高溫效果差。
4、能耗等級(jí):
高剪切設(shè)備流量大,由于擁有超高的轉(zhuǎn)速,以及特殊設(shè)計(jì)的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所以即使是處理大流量的物料,也不會(huì)選擇太大功率的電機(jī),所以能耗比較低。
高壓均質(zhì)機(jī)由于是通過(guò)高的壓力對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)乳化,所以通常情況選擇的電機(jī)功率就會(huì)比較大,勢(shì)必會(huì)造成高能耗,低的處理量。
以上論述僅代表文章筆者本人的觀點(diǎn)。
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