金屬涂層厚度測試儀

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　　金屬鍍層測厚儀:對材料表面保護(hù)、裝飾形成的覆蓋層進(jìn)行厚度測量的儀器,測量的對象包括涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等. 主要分為磁性金屬鍍層測厚儀:、電渦流金屬鍍層測厚儀:兩種方法
　　在生產(chǎn)過程中如何選擇膜厚儀呢?
　　首先取決于你所測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu).如果只是簡單的涂層,銅箔使用普通的膜厚儀就可以解決了.如銅箔測厚儀,涂層測厚儀.
　　1、磁感應(yīng)測量原理
　　磁性原理測厚儀可應(yīng)用來測量鋼鐵表面的油漆層,瓷、搪瓷防護(hù)層,塑料、橡膠覆層,包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層,以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層.
　　采用磁感應(yīng)原理時(shí),利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,來測定覆層厚度.也可以測定與之對應(yīng)的磁阻的大小,來表示其覆層厚度.覆層越厚,則磁阻越大,磁通越小.利用磁感應(yīng)原理的測厚儀,原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度.一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上.如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳).當(dāng)軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時(shí),儀器自動輸出測試電流或測試信號.早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,測量感應(yīng)電動勢的大小,儀器將該信號放大后來指示覆層厚度.近年來的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù),利用磁阻來調(diào)制測量信號.還采用設(shè)計(jì)的集成電路,引入微機(jī),使測量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高(幾乎達(dá)一個數(shù)量級).現(xiàn)代的磁感應(yīng)測厚儀,分辨率達(dá)到0.1um,允許誤差達(dá)1%,量程達(dá)10mm.
　　2、渦流測量原理
　　高頻交流信號在測頭線圈中產(chǎn)生電磁場,測頭靠近導(dǎo)體時(shí),就在其中形成渦流.測頭離導(dǎo)電基體愈近,則渦流愈大,反射阻抗也愈大.這個反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小,也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小.由于這類測頭專門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,所以通常稱之為非磁性測頭.非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯,例如鉑鎳合金或其它新材料.與磁感應(yīng)原理比較,主要區(qū)別是測頭不同,信號的頻率不同,信號的大小、標(biāo)度關(guān)系不同.與磁感應(yīng)測厚儀一樣,渦流測厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um,允許誤差1%,量程10mm的高水平.
　　采用電渦流原理的測厚儀,原則上對所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測量,如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆,塑料涂層及陽極氧化膜.覆層材料有一定的導(dǎo)電性,通過校準(zhǔn)同樣也可測量,但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻).雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體,但這類任務(wù)還是采用磁性原理測量較為合適
　　金屬鍍層測厚儀,指檢測金屬樣品上鍍層厚度的儀器.
　　有些膜厚儀采用了磁性測厚法,是一種超小型測量儀,它能快速,無損傷,地進(jìn)行鐵磁性金屬基體上的噴涂.電鍍層厚度的測量.可廣泛用于制造業(yè),金屬加工業(yè),化工業(yè),商檢等檢測領(lǐng)域.特別適用于工程現(xiàn)場測量.
　　有些膜厚儀采用二次熒光法,它的原理是物質(zhì)經(jīng)X射線或粒子射線照射后,由于吸收多余的能量而變成不穩(wěn)定的狀態(tài).從不穩(wěn)定狀態(tài)要回到穩(wěn)定狀態(tài),此物質(zhì)必需將多余的能量釋放出來,而此時(shí)是以熒光或光的形態(tài)被釋放出來.熒光X射線鍍層厚度測量儀或成分分析儀的原理就是測量這被釋放出來的熒光的能量及強(qiáng)度,來進(jìn)行定性和定量分析.
　　鍍層測厚儀 測試前準(zhǔn)備工作:
　　1.安裝電池
　　該測量儀使用堿性電池.當(dāng)儀器為新時(shí),打開電池盒蓋,取出電池墊塊.
　　更換電池,按電池蓋上的標(biāo)簽所示電極裝入.也可使用充電電池,但其壽命僅為堿性電池的25%-30%.
　　2. 安裝吊帶
　　3.連接獨(dú)立探針在插入插頭時(shí),應(yīng)排齊標(biāo)記.卸探針,可拉動外面的套管,切勿扭曲,否則回釋放閉鎖(該鎖可避免插頭從插槽中被偶然拔出).探針可做如下識別:一般 獨(dú)立F探針有金屬外部元件獨(dú)立N和FNF探針有和色塑料外部元件
　　注意:對于所有型號,未連接探針時(shí),切勿操作
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