變壓器油濾油機如何維護幾故障處理方法

變壓器油濾油機如何維護

變壓器油濾油機分類：
　　變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級真空濾油機兩類。
 　 變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高變壓器油的性能，減少變壓器油因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，延長用油設(shè)備的使用壽命。

變壓器油濾油機操作及使用說明
（一） 操作步驟
1． 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2． 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時已調(diào)好）。
3． 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4． 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。 　　提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。 　　

6． 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。
7． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為*狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。
8． 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。
9． 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意： 　　

⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時，應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時間。
⑵油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測的說明書另附。
（二） 使用說明
1． 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ～ 45℃范圍內(nèi)。
2． 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。
3． 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機壽命。（三） 停機
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時：
1． 先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3 ～ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。
2． 關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。
3． 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。
4． 打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。
5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。
（四） 操作注意事項
1. 真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時，要及時更換。
2. 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。
3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力>0.3Mpa時，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。
4. 初濾器、二級過濾的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過高。
5. 運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
6. 本機停置不用時，應(yīng)將油機內(nèi)殘油放盡備用。

四、變壓器油濾油機的保養(yǎng)
（一）設(shè)備運行一段時間后應(yīng)檢查
1． 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；
2． 溫控儀是否靈敏、可靠、準(zhǔn)確；
3． 泵軸油封是否損壞、泄漏；
4． 運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機運行噪聲是否異常；
5． 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；
6． 液位控制是否可靠。
（二） 電機每運轉(zhuǎn)3000小時后，應(yīng)補加，以防電機燒壞。
（三） 應(yīng)隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用真空泵油或N46油。
（四） 如果停機一月以上，本機應(yīng)放置在干燥的環(huán)境，關(guān)好電控柜門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身。

五、變壓器油濾油機安裝與試機
（一） 安裝
1． 本機應(yīng)安放在水平地面上，平穩(wěn)放置。
2． 由于本機采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ)，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
3． 電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機的zui大電流。
（二） 試機
1． 關(guān)閉本機所有閥門，接上進(jìn)出油管，保證油罐到本機進(jìn)出口油路暢通。
2． 正確無誤地接好三相四線電源。
3． 啟動真空泵、排油泵，注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。
4． 檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在一瞬間完成。
5． 關(guān)閉與大氣相連的閥門，開啟管路閥門，啟動真空泵，在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停泵5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.001Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。

變壓器油濾油機操作步驟：
1． 在開啟濾油機之前，應(yīng)將真空度及控制溫度進(jìn)行設(shè)定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07 ～ 0.09Mpa之間進(jìn)行設(shè)置，溫控儀的溫度一般調(diào)定在45 ～ 65℃。
2． 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。
3． 當(dāng)真空度達(dá)到已設(shè)定的真空度時，電接點導(dǎo)通；進(jìn)油電磁閥自動開啟，即開始進(jìn)油，同時加熱器投入使用。（注意：加熱器的使用受溫控儀設(shè)定值和進(jìn)油電磁閥的雙向控制，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用。）
4． 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐后，油位達(dá)到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時，紅外線油位自動控制儀內(nèi)部繼電器觸點導(dǎo)通，出油電磁閥自動開啟，同時油泵自動開啟，出油口開始出油；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進(jìn)油電磁閥自動關(guān)閉，停止進(jìn)油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。
5． 本機正常進(jìn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗。
（二）停機
當(dāng)油處理完畢或者中途需要停止運行時：
1． 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加熱。
2． 停止加熱后，在不加熱的狀態(tài)下，油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘。
3． 關(guān)閉真空泵電源，真空泵停止運行后，打開排氣閥解除真空。
4． 再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關(guān)閉油泵。
5． 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時針方向旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，才能開啟所有控制按鈕。
6． 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關(guān)閉閥門，以便下次使用。
（三） 本機的其它使用方法和操作注意事項均與ZY系列真空濾油機說明書相同，為此不再作詳細(xì)說明。

變壓器油濾油機故障及消除方法：