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小型噴霧干燥機的特點和工作原理

來源:上海旌派儀器有限公司   2015年08月19日 13:47  

產(chǎn)品說明: 
上海旌派自主研發(fā)生產(chǎn)的Jipad-2000ML實驗室噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品特征:
1、采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,國內(nèi)*:
2、全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。
3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4、關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進行,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6、內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實驗室噪音標準;
7、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
8、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
9、為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
10、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),zui小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11、干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12、小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
13、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
技術(shù)參數(shù):
1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2、進風溫度控制:30℃~300℃
3、出風溫度控制:30℃~140℃
4、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
5、zui大進料量:蠕動泵可調(diào)zui大為2000ml/h
6、zui小進料量:50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃
9、干燥時間:1.0~1.5S
10、具有關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
11、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
12、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造
15、內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音非常低,符合國家實驗室噪音標準;
16、整機功率:3KW/220V
17、塔壁吹掃裝置,物料得率更高
18、噴霧頭冷卻裝置(可選)
19、可直接升級成應(yīng)用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)
20、設(shè)備尺寸:1200mm(高)×650mm(長)×500mm(寬)
產(chǎn)品用途:
食品、醫(yī)藥品領(lǐng)域
奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機化學領(lǐng)域
臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機化學領(lǐng)域
鐵酸鹽、陶瓷、復(fù)印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域。
小型噴霧干燥機的特點和工作原理
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一般包括電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機、無菌噴霧干燥機。
工作原理
  空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離中輸出,廢氣由引風機排空。
產(chǎn)品特點
  干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。
小型噴霧干燥機的保養(yǎng)與維護
噴霧干燥機價格較高,組成復(fù)雜,使用和維護難度較大。噴霧干燥機的良好運轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行,還可以適當延長噴霧造粒干燥機使用壽命,降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機本,因此對噴霧造粒干燥機的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。
1、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當,部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機時,必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換
3、 經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
5、 在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)特別注意,不要把主軸碰彎,固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊,防止松動脫落。
●注意事項:在開、閉檢查門,拆裝風管、旋風分離器、霧化器時,當心手、手指被挾住

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