輝達(dá)工控一種數(shù)字化推板窯爐系統(tǒng)解決方案
簡(jiǎn) 介
推板窯,又稱推板爐或推板式隧道窯,是一種連續(xù)式加熱燒結(jié)設(shè)備,按照燒結(jié)產(chǎn)品的工藝要求,布置所需的溫區(qū)及功率,組成設(shè)備的熱工部分,滿足產(chǎn)品對(duì)熱量的需求。應(yīng)用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、高鋁陶瓷、化工材料、電子元器件、磁性材料、電子粉體、發(fā)光粉體(發(fā)光粉、熒光粉)等產(chǎn)品的燒結(jié)。下文介紹一種數(shù)字化溫控+PLC推進(jìn)的推板電窯監(jiān)控系統(tǒng)。
系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)介紹
整個(gè)系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)采用三層分布式網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),*層為現(xiàn)場(chǎng)一次設(shè)備數(shù)據(jù)采集傳感器(溫度、壓力傳感器等);第二層為智能溫度調(diào)節(jié)模塊及PLC等智能單元;第三層為觸摸屏控制系統(tǒng),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線監(jiān)控與控制單元通訊,組成DCS系統(tǒng)。
系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
本設(shè)備爐型為雙推板的六區(qū)電加熱窯爐,由推進(jìn)系統(tǒng)、爐體、出料系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、溫度測(cè)量控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)(硅鉬棒)、液壓推進(jìn)系統(tǒng)等組成。
1、 推進(jìn)部分:使用PLC做控制器的液壓控制控制系統(tǒng);
2、 加熱部分:由主加熱回路和溫控回路組成;
主加熱回路由可控硅、變壓器等組成;急停保護(hù)、負(fù)載保護(hù)及輔助電路組成;溫控部分主要由:智能溫控模塊,SCR等組成。
耐火材料采用進(jìn)口輕質(zhì)聚輕磚;加熱元件選用等耐高溫的加熱元件硅鉬棒;溫度控制系統(tǒng)采用輝達(dá)工控的智能控溫模塊(HD-M-ZA5611);進(jìn)口芯片SSR模塊;主要溫區(qū)采用國(guó)產(chǎn)熱電偶測(cè)溫;控制方式采用周期過(guò)零控制;推進(jìn)系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)推進(jìn),由歐姆龍CP1E型PLC進(jìn)行邏輯程序控制。
溫控主要設(shè)備如下:
HD-M-DY4000系列通信管理模塊 | HD-M-DY4000系列通信管理模塊是輝達(dá)工控自行研發(fā)生產(chǎn)的,主要應(yīng)用于多區(qū)分布的溫度控制系統(tǒng)的場(chǎng)合。 功能特點(diǎn): ◎ 支持設(shè)備類型豐富,能實(shí)現(xiàn)與輝達(dá)公司的各類型,各系列設(shè)備的通信連接; ◎ 多區(qū)系統(tǒng)通信連接自動(dòng)判斷功能; ◎ 多區(qū)系統(tǒng)參數(shù)備份/恢復(fù)功能; ◎ 實(shí)現(xiàn)多區(qū)的同步控溫,多區(qū)的功率自動(dòng)分配; |
HD-M-ZA5000系列溫度控制器 | HD-M-ZA5000系列智能PIDD觸發(fā)模塊是輝達(dá)工控自行研發(fā)生產(chǎn)的,集溫度采集與PID調(diào)節(jié)的觸發(fā)模塊,配合可控硅或組合模塊使用。 功能特點(diǎn): ◎ 采用高速14位A/D轉(zhuǎn)換,自動(dòng)消除溫漂處理了; ◎ 可測(cè)量電壓、電流等電量參數(shù); ◎ 支持電壓、電流反饋,可實(shí)現(xiàn)恒壓、恒流輸出,具有過(guò)壓、過(guò)流限制和保護(hù)功能。 |
該控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、 自動(dòng)烘爐;
2、 負(fù)載保護(hù);
3、 完善的數(shù)據(jù)記錄功能;
本系統(tǒng)帶有變壓器的硅鉬棒加熱系統(tǒng),對(duì)電氣安全要求比較高,硅鉬棒負(fù)載對(duì)加熱控制比較嚴(yán)格,本系統(tǒng)充分考慮到了這些用電安全負(fù)載保護(hù)、故障保護(hù)等因素,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全,在此基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了烘爐自動(dòng)化,負(fù)載限幅保護(hù),緩啟動(dòng)等功能,使系統(tǒng)使用方便,可靠、安全。
系統(tǒng)界面示意如下:
系統(tǒng)主界面圖 | 烘爐界面圖 | 工藝設(shè)置界面圖 |
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