一、隔膜泵的安裝知識
隔膜泵的安裝關系著泵的運行效果及泵是使用壽命,因此正確安裝隔膜泵是非常必要的。
*安裝應選擇在一個zui短及zui直進出口管路的連接處。應盡量避免額外的彎管及管件設施。泵體應能獨立支撐所有管路。而且,管路應有序排列以避免給泵體管路裝置產生應力。
具體要求:
位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
使用:首先,隔膜泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進行日常檢查及調試。
供氣:每臺氣動隔膜泵應有一條通氣管,且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7BAR。
安裝高度:請充分考慮氣動隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。
管路:直至考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能zui終決定泵位。
二、隔膜泵的選型知識
隔膜泵選型從兩方面著手:隔膜泵的閥體類型選擇和隔膜泵執(zhí)行機構選擇。
1、隔膜泵的閥體類型選擇
隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。
(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
2、隔膜泵執(zhí)行機構選擇
(1)輸出力的考慮
執(zhí)行機構不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構,輸出力與閥門的開度有關,隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。
(2)執(zhí)行機構類型的確定
對執(zhí)行機構輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應選用氣動執(zhí)行機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行機構。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執(zhí)行機構都可選用,但從節(jié)能方面考慮,應盡量選用電動執(zhí)行機構。對液動執(zhí)行機構,其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構廣泛,但具有調節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點,因此,在某些情況下,為了達到較好調節(jié)效果,必須選用液動執(zhí)行機構,如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。
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