Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析

Burkert寶德電磁流量汁運(yùn)行中產(chǎn)生故障的類(lèi)型:

*類(lèi)為寶德電磁流量計(jì)儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類(lèi)為外界原因引起的burkert電磁流量計(jì)故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變，沉積和結(jié)垢等。

按照Burkert寶德電磁流量計(jì)故障發(fā)生時(shí)期分類(lèi)，可分為:

①調(diào)試期故障;

②運(yùn)行期故障。

Burkert寶德電磁流量計(jì)調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。

Burkert寶德電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障現(xiàn)象有:

(1)無(wú)流量信號(hào);

(2)輸出晃動(dòng);

(3)零點(diǎn)不穩(wěn)

(4)流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;

(5)輸山信號(hào)超滿(mǎn)度值

    一般采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容:檢查首先從顯示儀表工作是否正常開(kāi)始，逆流量信號(hào)傳送的方向進(jìn)行。用模擬信號(hào)器測(cè)試轉(zhuǎn)換器，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還是在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若是轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線(xiàn)路板作替代法調(diào)試;若是傳感器故障需要試調(diào)換時(shí)，因必須停止運(yùn)行，關(guān)閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在作完其他各項(xiàng)檢查，zui后才下決心，卸下管道檢查傳感器測(cè)量管內(nèi)部狀況或調(diào)換。

Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析

寶德電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障-無(wú)流量信號(hào)及采取措施

1無(wú)流量信號(hào);

    無(wú)流量信號(hào)輸出大體上可歸納為5個(gè)方面故障原因，它們是

  (1)電源未通等電源方面故障;

  (2)連接電纜(激磁回路，信號(hào)回路)系統(tǒng)方面故障;

    (3)液體流動(dòng)狀況方面故障;

    (4)burkert傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁附著層引起等方面的故障;

(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。

采取措施

  (1)、查電源方面故障

首先確認(rèn)己接入電源，再檢查電源各部分。查主電源和勵(lì)磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲

再通電而又熔斷，必須找出故障所在點(diǎn)。查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常，或試置換整個(gè)電源線(xiàn)

路板。

  (2)、查連接電纜系統(tǒng)方面故障

分別查連接勵(lì)磁系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)的電纜是否通，連接是否正確。

  (3)、查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體充滿(mǎn)性

  (4)、查傳感器完好性和測(cè)量管內(nèi)壁狀況

主要檢查各接線(xiàn)端子和激磁線(xiàn)圈完好性，以及測(cè)量管內(nèi)壁狀況。

    激磁線(xiàn)圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有:①線(xiàn)圈斷開(kāi)，

②線(xiàn)圈或其端子絕緣下降③匝間短路。三類(lèi)故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對(duì)較高。線(xiàn)圈斷開(kāi)和絕緣下降可方便地川萬(wàn)用電表和兆歐表檢查。

    Burkert寶德傳感器激磁線(xiàn)圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻度相對(duì)較高的原因是，傳感器常被短時(shí)間浸水(如傳感器裝在較低位置時(shí)周?chē)鍪鹿式?/span>)，經(jīng)常發(fā)生在接線(xiàn)完成后，引入電纜密封圈或端子盒蓋密封墊片未達(dá)到密封要求而形成事故。因操作疏忽密封圈墊部位進(jìn)水造成的故障足屢見(jiàn)不鮮的。

  接線(xiàn)端子受潮引起的絕緣下降，通常可采用熱吹風(fēng)吹干噪，使之恢復(fù)絕緣。線(xiàn)圈受潮對(duì)于兩半合攏保護(hù)外殼的傳感器，可拆卸外殼蓋置于烘箱，以適當(dāng)溫度烘干之;對(duì)于氣密型(即焊接結(jié)構(gòu)的防護(hù)外殼)傳感器磁圈雖然結(jié)構(gòu)上保證不會(huì)受潮，但也有從電纜與密封膠交界面滲入的情況發(fā)生。

      測(cè)量管內(nèi)壁狀況附著絕緣層或?qū)щ妼拥膠ui可靠檢查判斷是卸下傳感器離線(xiàn)直接觀(guān)察，但工作量較大;亦可用在線(xiàn)間接檢查方法，即測(cè)量電極接觸電阻和電極極化電壓估計(jì)附著層狀況。

  (5)、查轉(zhuǎn)換器的故障

      當(dāng)前電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線(xiàn)路板備件和替代法試排除故障。

Burkert寶德電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障-輸出晃動(dòng)故障原因及采取措施

  2輸出晃動(dòng)

      一、故障原因

  輸出晃動(dòng)大體上可歸納為5方面故障原因，它們是:

    (1)流動(dòng)本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的，實(shí)質(zhì)上不是電磁流量計(jì)的故障，僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況;

    (2)管道末充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡;

    (3)外界雜散電流等電、磁干擾;

    (4)液體物性方面(如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多

變顆粒/纖維的漿液等)的原因;

1、流動(dòng)本身的波動(dòng)(或脈動(dòng))

    若流動(dòng)本身波動(dòng)，儀表輸出晃動(dòng)則是如實(shí)反映波動(dòng)狀況。檢查方法可在使用現(xiàn)場(chǎng)向操作人員和流程工藝人員詢(xún)問(wèn)或巡視有否波動(dòng)源。管系流動(dòng)波動(dòng)(或脈動(dòng))的

原因通常有3個(gè)方面:

  (1)電磁流量計(jì)上游的流動(dòng)動(dòng)力源采用了往復(fù)泵或膜片泵(經(jīng)常用于精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥和給水凈化等加注藥液)，這些泵的脈動(dòng)頻率通常在每分鐘幾次到百余次之間;

  (2)儀表下游的控制閥流動(dòng)特性和尺寸選用不妥，從而產(chǎn)生獵振(hunting)，這可觀(guān)察控制閥閥桿是否有振蕩性移動(dòng);

  (3)其他擾動(dòng)源使流動(dòng)波動(dòng)，例如:寶德電磁流量計(jì)上游管道中有否阻流件(如全開(kāi)蝶閥)產(chǎn)生旋渦(如象渦街流量計(jì)旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的渦列，傳感器進(jìn)口端墊圈伸人流通通道，墊圈條片狀碎塊懸在液流中擺動(dòng)等等)。

    在有脈動(dòng)流動(dòng)源的管線(xiàn)上，要減緩其對(duì)流量?jī)x表測(cè)量的影響，通常采取流量傳感器遠(yuǎn)離脈動(dòng)源，利用管流流阻衰減脈動(dòng);或在管線(xiàn)適當(dāng)位置裝上稱(chēng)作被動(dòng)式濾波器的氣室緩沖器，吸收脈動(dòng)。

2、管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡

  本類(lèi)故障主要是Burkert寶德傳感器的測(cè)量管未充滿(mǎn)液體或傳感器安裝不妥所致。

  液體中含有氣體

      液體中泡狀氣體形成有從外界吸入和液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑。液體中含有氣泡數(shù)量不多且氣泡球徑遠(yuǎn)小于電極直徑，雖然減少了部分液體體積，但不會(huì)使電磁流量汁輸出晃動(dòng);較大氣泡則因擦過(guò)電極能遮蓋整個(gè)電極，使流量信號(hào)回路瞬間開(kāi)路，則輸出信號(hào)晃動(dòng)更大。

3、外界電磁干擾

    Burkert寶德電磁流量計(jì)由于流量信號(hào)小易受外界干擾影響，干擾源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場(chǎng)。

    管道雜散電流主要靠寶德電磁流量計(jì)良好接地保護(hù)，通常接地電阻要小于1000，不要和其他電機(jī)和電器共用接地。有時(shí)候電磁流量計(jì)雖然良好接地，由于管道雜散電流過(guò)于強(qiáng)大，影響電磁流量汁正常測(cè)量，此時(shí)卻須將電磁Burkert流量傳感器與所管道之間作電氣絕緣隔離。

    靜電和電磁波干擾會(huì)通過(guò)電磁流量計(jì)傳感器和轉(zhuǎn)換器間的信號(hào)線(xiàn)引入，通常若良好屏蔽(如信號(hào)線(xiàn)用屏蔽電纜，電纜置于保護(hù)鐵管內(nèi))是可以防治的。

然而也曾遇到強(qiáng)電磁波防治無(wú)效的實(shí)例，此時(shí)將轉(zhuǎn)換器移近到寶德傳感器附近，縮短連接的信號(hào)電纜，或改用無(wú)外接電纜的一體型儀表。

    磁場(chǎng)干擾通常只有采取電磁流量傳感器遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源。寶德電磁流量計(jì)抗磁場(chǎng)的能力視傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而異，如傳感器激磁線(xiàn)圈保護(hù)外殼由非磁性材料(如鋁，塑料)制成，抗磁場(chǎng)影響的能力較弱，鋼鐵制成則較強(qiáng)。

4、液體物性

    液體物性中有3種因素會(huì)使輸出晃動(dòng)。它們是:(1)液體中含有固相顆?；驓馀荩?/span>(2)雙組分液體中二種液體電導(dǎo)率不同而末均勻混合，或管道化學(xué)反應(yīng)尚未完全完成，(3)液體的電導(dǎo)率接近下限值。

Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析

寶德電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障-零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施

    3.零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施

    一、故障原因零點(diǎn)不穩(wěn)定人體上可歸納為5方面故障原因，它們是:

    (1)管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡;

    (2)主觀(guān)上認(rèn)為管系液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng);其實(shí)不足Burkert電磁流量計(jì)故障，而是如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解;

    (3)Burkert寶德傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:

    (4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問(wèn)題)的原因;(5)信號(hào)回路絕緣下降。

4.流量測(cè)量值與實(shí)際值不符的檢查和采取措施

    引起測(cè)量流量與實(shí)際測(cè)量不符的故障原因，大體上可歸納成以下6個(gè)方面。

1)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確;

2)Burkert寶德傳感器安裝位置不妥，未滿(mǎn)管或液體中含有氣泡

3)未處理好信號(hào)電纜或使用過(guò)程中電纜絕緣下降:

4)傳感器下游流動(dòng)狀況不符合要求;

5)Burkert寶德傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降;

6)所測(cè)量管系存在未納入考核的流入/流出值。

怎樣檢測(cè)電極與液體間接觸電阻和電極絕緣

      電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電極在測(cè)量電導(dǎo)率為蒸餾水時(shí)電阻值為350k 0，生活和工業(yè)用水約為15k 0，鹽水約為2000。鋁酸鈉溶液約為1一OK 0。用萬(wàn)用表在充滿(mǎn)液體時(shí)測(cè)量電極接觸電阻，雖然只是確定大體的值，卻足判斷管壁狀況較方便的方法。電磁流量傳感器的電極接觸電阻在新裝儀表調(diào)試時(shí)即測(cè)量并記錄在案，以后每次維護(hù)時(shí)均作測(cè)量(作分析比較測(cè)得各次電阻值，必須是用同一型號(hào)萬(wàn)用表，同一測(cè)量檔的測(cè)量值)，分析比較將有助于今后判斷儀表故障，省略從管道上卸下Burkert寶德流量傳感器進(jìn)行檢查。如所測(cè)電極接觸電阻值比以前增加，說(shuō)明電極表面被絕緣層覆蓋或部分覆蓋;如比以前電阻值減少，說(shuō)明電極和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層。通常要求電極絕緣電阻大于100Mi2，若檢查結(jié)果確實(shí)是絕緣破壞只能調(diào)換傳感器。檢查電極絕緣的方法足先卸下流量傳感器，放空液體，用布擦干襯里內(nèi)表面，不留液(水)漬，干燥之。然后用500VDC兆歐表，分別測(cè)試兩電極對(duì)地電阻。然而絕緣下降的原因，往往是地接線(xiàn)柱等浸水受潮所致，有時(shí)候用熱吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)絕緣。

5輸出信號(hào)超滿(mǎn)度值檢查和采取措施

  一、故障原因

      輸出信號(hào)超滿(mǎn)度值的故障原因來(lái)自4個(gè)方面，即:傳感器方面、連接電纜方面、轉(zhuǎn)換器方面、連接于轉(zhuǎn)換器輸出的后位儀表方面。每個(gè)方面又各有多種原因，其主要如下所列:

    (1)Burkert寶德傳感器方面一電極間無(wú)液體連通，從液體引入電干擾;

    (2)連接電纜方面一電纜斷開(kāi)，接線(xiàn)錯(cuò)誤;

    (3)轉(zhuǎn)換器方面一與傳感器配套錯(cuò)誤，設(shè)定錯(cuò)誤;

    (4)后位儀表方面一未電隔離，設(shè)定錯(cuò)誤。

Burkert寶德電磁流量計(jì)故障檢查和分析