齒輪磨損概述
齒輪磨損的概述主要討論齒輪的實(shí)效形式,齒輪的失效形式一般有:齒面磨損,齒面點(diǎn)蝕,齒面膠合,齒面塑性變形和齒輪折斷。
1. 齒面磨損有磨粒磨損和跑合磨損兩種。
在齒輪傳動(dòng)中,隨著工作環(huán)境的不同,齒面問存在多種形式的磨損情況。當(dāng)齒面間落人鐵屑、砂粒、非金屬物等磨粒性物質(zhì)或粗糙齒面的摩擦?xí)r,都會(huì)發(fā)生磨粒磨損。齒面磨損后,引起齒廓變形,產(chǎn)生振動(dòng)、沖擊和噪聲,磨損嚴(yán)霞時(shí),由于齒厚過薄而可能發(fā)生輪齒折斷。磨粒磨損是開式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式。
2. 齒面點(diǎn)蝕
由于齒面接觸應(yīng)力是接脈動(dòng)循環(huán)變化的(其工作表面上任一點(diǎn)產(chǎn)生的接觸應(yīng)力系由零增加到一zui大值),應(yīng)力經(jīng)多次反復(fù)后,輪齒表層下一定深度產(chǎn)生裂紋。裂紋逐漸發(fā)展擴(kuò)大導(dǎo)致輪齒表面出現(xiàn)疲勞裂紋。疲勞裂紋擴(kuò)展的結(jié)果是使齒面金屬脫落而形成麻點(diǎn)狀凹坑.這種現(xiàn)象就稱為齒面疲勞點(diǎn)蝕。發(fā)生點(diǎn)蝕后,齒廓形狀遭破壞,傳動(dòng)的平穩(wěn)性受影響并產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲,以至于齒輪不能正常jr作而使傳動(dòng)失效。
3. 齒面膠合
膠合是比較嚴(yán)重的黏著磨損,一般發(fā)生在齒面相對(duì)滑動(dòng)速度大的齒頂或齒根部位?;ハ鄧Ш系妮嘄X齒面,在一定的溫度或壓力作用下,發(fā)生粘著,隨著齒面的相對(duì)運(yùn)動(dòng),粘焊金屬被撕脫后,齒面上沿滑動(dòng)方向形成溝痕,這種現(xiàn)象稱為膠合。膠合發(fā)生在I島速重載齒輪傳動(dòng)中,使嚙合點(diǎn)處瞬時(shí)溫度過高,潤(rùn)滑失效,致使相嚙合兩齒面金屬尖峰直接接觸并相互粘連在一起,造成熱膠合;發(fā)生在重載低速齒輪傳動(dòng)中,不易形成油膜.或由于局部偏載使油膜破壞,會(huì)造成冷膠合。齒面一旦出現(xiàn)膠合。不但齒面溫度升高,而且齒輪的振動(dòng)和噪聲也增大,導(dǎo)致失效。
4. 齒面塑性變形
塑性變形屬于輪齒*變形,是由于在過大的應(yīng)力作用下,輪齒材料處于屈服狀態(tài)而產(chǎn)生的齒面或齒體塑性流動(dòng)所形成的。當(dāng)輪齒材料較軟,載荷很大時(shí),輪齒在嚙合過程中,齒面油膜被破壞。摩壤力增大,而塑性流動(dòng)方向和齒面所受摩擦力的方向一致,齒面表層的材料就會(huì)沿著摩擦力的方向產(chǎn)生塑性變形。齒面翅性變形常發(fā)生在齒面材料較軟、低速霞載的傳動(dòng)中。常出現(xiàn)在低速重載,頻繁啟動(dòng)和過載傳動(dòng)中。主動(dòng)輪齒上所受摩擦力是背離節(jié)線分別朝向齒頂及齒根作用的,故產(chǎn)生翅性變形后。齒面沿節(jié)線處變成凹槽。從動(dòng)輪齒上所受的摩擦力方向則相反,塑性變形后,齒面沿節(jié)線處形成凸脊。
5.輪齒折斷
齒輪折斷有多種形式,在正常情況下有以下兩種:
1)過載折斷,因短時(shí)過載或沖擊載荷而產(chǎn)生的折斷,過載折斷的斷口一般都在齒根位,斷口比較平直而且有比較粗糙的特性。
2)疲勞折斷,齒輪在工作過程中,齒根處產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力zui大,再加上齒根過渡部分的截面突變及加工刀痕等引起的應(yīng)力集中,當(dāng)齒輪重復(fù)受載后,齒根處就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋并逐步擴(kuò)展,致使輪齒疲勞折斷,齒面較小的直齒輪常發(fā)生全齒折斷。齒面較大的直齒輪,因制造裝配誤差易產(chǎn)生載荷偏置一端,導(dǎo)致局部折斷;斜齒輪和人字齒齒輪,由于接觸線傾斜,一般是局部齒折斷。
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