概述一下滾筒烘干機(jī)常見故障及注意事項(xiàng) 

1. 烘干效果不佳

• 原因：可能是進(jìn)料速度過快，導(dǎo)致物料在滾筒內(nèi)停留時(shí)間不足；熱風(fēng)溫度不夠高，無(wú)法有效蒸發(fā)水分；滾筒轉(zhuǎn)速不合適，影響物料的翻動(dòng)和干燥均勻性。

• 解決方法：調(diào)整進(jìn)料速度，確保物料有足夠的時(shí)間進(jìn)行干燥；檢查熱風(fēng)爐或加熱系統(tǒng)，提高熱風(fēng)溫度；根據(jù)物料特性和干燥要求，調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速。

2. 滾筒堵塞

• 原因：進(jìn)料過多或不均勻，物料在滾筒內(nèi)堆積；物料濕度太大，容易黏附在滾筒內(nèi)壁和揚(yáng)料板上；揚(yáng)料板損壞或脫落，導(dǎo)致物料無(wú)法正常翻動(dòng)。

• 解決方法：控制進(jìn)料量和進(jìn)料速度，確保均勻進(jìn)料；對(duì)高濕度物料進(jìn)行預(yù)處理，降低其濕度；檢查揚(yáng)料板的情況，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的揚(yáng)料板。

3. 傳動(dòng)部件故障

• 原因：皮帶松弛或磨損，導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降；齒輪磨損、嚙合不良或斷裂，影響滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)；軸承損壞，引起滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。

• 解決方法：定期檢查和調(diào)整皮帶的張緊度，及時(shí)更換磨損的皮帶；對(duì)齒輪進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，修復(fù)或更換損壞的齒輪；檢查軸承的運(yùn)行情況，及時(shí)更換損壞的軸承。

4. 熱風(fēng)系統(tǒng)故障

• 原因：熱風(fēng)爐故障，如燃燒不充分、爐排堵塞等；熱風(fēng)管道堵塞、泄漏或變形，影響熱風(fēng)的輸送；風(fēng)機(jī)故障，如風(fēng)量不足、風(fēng)壓不夠等。

• 解決方法：檢查熱風(fēng)爐的燃燒情況，清理爐排和燃燒室；檢查熱風(fēng)管道，清理堵塞物，修復(fù)泄漏和變形部位；對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

5. 電氣故障

• 原因：電氣元件老化、損壞或接觸不良，導(dǎo)致控制電路故障；電機(jī)故障，如過載、短路、缺相等。

• 解決方法：定期檢查電氣元件，更換老化和損壞的元件，確保接觸良好；對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，避免過載運(yùn)行，及時(shí)處理短路和缺相等故障。

1. 安裝調(diào)試

• 安裝時(shí)要確保設(shè)備基礎(chǔ)牢固，水平度符合要求。按照設(shè)備說明書正確安裝各部件，連接管道和電氣線路。

• 調(diào)試前要檢查設(shè)備的各部件是否安裝正確，傳動(dòng)部件是否靈活，電氣系統(tǒng)是否正常。進(jìn)行空載調(diào)試和負(fù)載調(diào)試，逐步調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 操作規(guī)范

• 操作人員要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

• 開機(jī)前要檢查設(shè)備各部位是否正常，特別是傳動(dòng)部件、熱風(fēng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。先啟動(dòng)熱風(fēng)系統(tǒng)，待熱風(fēng)溫度達(dá)到要求后再啟動(dòng)滾筒。

• 進(jìn)料要均勻，避免進(jìn)料過多或過快，以免造成堵塞或影響烘干效果。根據(jù)物料的特性和干燥要求，調(diào)整進(jìn)料速度、熱風(fēng)溫度和滾筒轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

• 運(yùn)行過程中要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察溫度、壓力、電流等參數(shù)的變化。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

• 停機(jī)時(shí)要先停止進(jìn)料，待滾筒內(nèi)的物料全部排出后再停止?jié)L筒和熱風(fēng)系統(tǒng)。關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

• 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理滾筒內(nèi)的積料和雜物，檢查揚(yáng)料板、傳動(dòng)部件、熱風(fēng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

• 對(duì)易磨損部件，如皮帶、齒輪、軸承等，要定期檢查和更換。保持設(shè)備的良好潤(rùn)滑狀態(tài)，定期加注潤(rùn)滑油。

• 定期檢查熱風(fēng)爐的燃燒情況，清理爐排和燃燒室，確保燃燒充分。檢查熱風(fēng)管道的密封性和保溫性能，及時(shí)修復(fù)泄漏和損壞部位。

• 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，清理電氣元件上的灰塵和雜物，檢查線路的連接情況，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

4. 安全事項(xiàng)

• 操作人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、手套等。

• 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員靠近傳動(dòng)部件和高溫部位，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

• 定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保其完好有效。如發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置損壞或失效，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

• 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)時(shí)，要先切斷電源，并在開關(guān)處懸掛 “禁止合閘” 的警示牌。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和維護(hù)。

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