水族蛋白棉大孔吸附樹脂的結構形式與運行管理

水族蛋白棉大孔吸附樹脂的結構形式與運行管理

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

水族蛋白棉大孔吸附樹脂的結構形式與運行管理

　　混床樹脂的結構形式

　　樹脂的本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結構，內壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐；設備內部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成；集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。進水配水采用喇叭口布水。設備本體內裝填強酸強堿型樹脂。成套設備的本體外部裝配有各種控制閥門并留有各種儀表接口，便于用戶現(xiàn)場裝接和實現(xiàn)水站正常運行。

混床樹脂

　　混床樹脂的運行管理

　　混床運行時應嚴格把好每道工序，就能得到良好運行工況。但一旦出水不合格或制水周期明顯縮短，則要仔細檢查影響混床再生效果，運行工況的每個參數(shù)。下面敘述影響混床再生效果、運行工況的一般參數(shù)。

　　1、反滲透裝置產水水質是否變壞。如反滲透產水電導升高，則明顯會縮短混床的制水周期。

　　2、混床再生時是否有疏忽。比如：進酸、堿不均勻，置換時間不夠等。

　　3、混床操作屏的閥門是否有泄露。

　　4、混床的進酸、堿裝置、混床中排裝置、集水裝置是否有松動、脫落、損壞。

混床樹脂

　　5、混床再生用的酸堿質量是否達標，加酸堿的量是否夠。

　　6、混床用樹脂是否損耗而減少。如減少，則需添加。如碎樹脂太多，則先清除碎樹脂，再補足樹脂。

　　7、如果上述情況都排除，那混床用樹脂可能被污染，則需要復蘇或更換。

混床樹脂

　　混床樹脂的安裝準備階段檢查

　　設備及附件在本公司已進行嚴格的治理檢驗，經檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發(fā)貨清單，清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)表面漆層損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè)，以保證內部襯層不被燒壞。