增陀型砝碼材質(zhì)不銹鋼

增陀型砝碼材質(zhì)不銹鋼

不銹鋼砝碼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕

 

 

 

 

天平砝碼：材質(zhì)種類— 無(wú)磁不銹鋼.非磁性不銹鋼，銅鍍鉻，鐵鍍鉻。

砝碼形狀— 園柱體.園錐體.板形.片形.圈（環(huán)）形.騎形.條（棒）形

組合形式— 常規(guī)組合5.2.2.1，（可按用戶需求任意組合）

精度等級(jí)— 等（E2）. 二等（F1實(shí)差）. F1 （三級(jí)允差）. F2 （四級(jí)）. M1 （五級(jí)）. M2（六級(jí)）

 

 

 

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等?！?/span>

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備件等。奧氏體不銹鋼般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

　　

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有塑性。

　　奧氏體和鐵素體組織各約占半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是種節(jié)鎳不銹鋼。

 

4、馬氏體不銹鋼：度高，但塑性和可焊性較差。

　　馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求般的些件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

　　

5、沉淀硬化不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織

　　沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過(guò)沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（）化的不銹鋼。

畢業(yè)于英謝菲爾德學(xué)的冶金科學(xué)家亨利·布雷爾利（Harry Brearley）于20世紀(jì)初期發(fā)明了不銹鋼。

　　不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到*次世界戰(zhàn)時(shí)期。英科學(xué)家布享利·布雷爾利受英政府軍部兵工廠委托，研究武器的改工作。那時(shí)，士兵用的槍膛極易磨損，布雷爾利想發(fā)明種不易磨損的合金鋼。布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英權(quán)并開(kāi)始量生產(chǎn)，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)靡，亨利·布雷爾利也被譽(yù)為“不銹鋼之父”。

 

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