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資料簡介
壓蒸釜 YZF-2A型水泥安定性試驗用壓蒸釜 水泥壓蒸釜專業(yè)提供
使用過程中能出現(xiàn)兩塊表的壓力讀數不*一致現(xiàn)象，這是因為壓力表故有等級公差造成的，不影響使用，但應以壓力指示表讀數為準。
1、不能用一般的水加入鍋內做任何試驗，一定要用蒸餾水，更不能忘記向鍋內加水進行試驗。
2、在壓蒸操作試驗過程中，操作者不能遠離工作崗位，要隨時觀察、記錄時間、壓力溫度，掌握它們之間的關系，如研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司發(fā)現(xiàn)任何不正常的現(xiàn)象，都應及時查明原因排除故障，以保證試驗的順利進行。
3、定期檢查壓力表，電接點壓力表，溫度計以及電器自動控制等元件，看其是否損壞，不靈敏和電器元件燒壞等隱患，一般每年檢查一次，頻繁使用時每年可檢查兩次。
4、當壓蒸試驗結束而放汽時，或因某種原因停止試驗放汽時，操作者都應站在面對壓蒸釜方向，以免被釜內放出的蒸汽燙傷，打開鍋蓋時應帶上手套，以防手被燙傷。
5、當該機在加熱試驗過程中，可能有橡膠異味，這是該機內保濕層橡膠石棉板受熱引起，不影響使用。
壓蒸釜 YZF-2A型水泥安定性試驗用壓蒸釜 水泥壓蒸釜專業(yè)提供
1、 打開鍋蓋將850+50毫升的蒸餾水注入鍋內。
2、 將已沸煮和測量過長度的試體放在支架上，然后將帶試體的支架放入鍋內。
3、 用細棉紗將鍋口與鍋蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在鍋口密封面上薄薄的涂上一層干凈的機油。
4、 將鍋蓋輕輕的蓋上，打開放汽閥（兩個放汽閥中任意一個），而后將10個螺母用手擰上，再用扳手對角線的循序擰緊，如（圖3），先擰1-6；再擰4-9；5-10；2-7；3-8，開始不要擰的太緊，經二、三個循環(huán)逐漸按順序擰緊，擰至150－180N.m。
5、 將300℃ 的水銀溫度計插入鍋蓋中心孔內（孔內應注入2－3滴機油，但不宜過多，過多會影響測溫精度，一般技術油面不高于溫度計水銀球為宜）。
6、 把羅批插入電接點壓力表中心孔內，將下限指針拔到工作所需要的壓力刻度上，上線指針可撥到高于工作壓力0.2－0.3MPa處為宜（電接點壓力表上的兩個可撥動指針中，靠0點的可撥動指針為下限指針）。
7、 關閉通風盤和通風環(huán)（請見（圖1）壓蒸釜側面的上手柄為通風環(huán)，下手柄為通風盤）。
壓蒸釜 YZF-2A型水泥安定性試驗用壓蒸釜 水泥壓蒸釜專業(yè)提供
1,接通電源，打開儀器河北省虹宇儀器設備有限公司左面電源開關，按啟動鍵0.6KW1.2W同時加熱，指示燈亮時鐘顯示180分，當>P1＝1.98MPa便開始計算。
2、 加熱開始時已打開的一個放汽閥不要關閉，讓鍋內空氣排除，當溫度升到100℃ 時（觀察溫度計），再將該閥關閉，YZF-2A 型壓蒸釜的釜內溫度與壓力開始逐漸升高約經60分鐘后表壓將接近2.0MPa，溫度相應技術接近216℃ ，此時要調正電接點壓力表中下限指針使指示壓力表達到1.98MPa時，1.2KW加熱器停止加熱，面板1.2KW指示燈滅，并觀察壓力自動控制上下限度范圍，以在2.0±0.05MPa范圍內為宜，在2.0±0.05MPa下保持3小時后，控制器自動切斷加熱電源，蜂鳴器響10秒鐘，打開通風盤通風環(huán)，并開啟冷卻風機加速釜體冷卻，約經1小時30分鐘釜內壓力可降到±0.01MPa以下，在確定釜內壓力小于0.01PMa的情況后微開放氣閥降剩余蒸汽排除。
3、擰開鍋蓋上的螺母，切記擰開螺母的操作方法與擰緊螺母相同，打開鍋蓋，取出支架，試驗結束。
4、 壓蒸試驗結束后，可用膠管或毛巾降鍋內蒸餾水吸出擦干，然后用10*20*300mm 兩塊木條墊在鍋口蓋之間，戴上防塵罩妥善保管。
正文：
標準規(guī)定了水泥壓蒸安定性試驗方法的儀器、操作方法和結果評定等。
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試驗儀器：
25*25*280mm 試模、釘頭、搗棒 比長儀：符合GB751要求 水泥凈漿攪拌機：符合GB3350.8要求
沸煮箱：符合GB1346中3.3條要求
壓蒸釜：為高壓水蒸氣容器，裝有壓力自動控制裝置、壓力表、安全閥、放汽閥和電熱器。電熱器應能在zui大試驗荷載條件下，45－75min內使鍋內蒸汽壓升至表壓2.0MPA，恒壓時要晝不使蒸汽排出。壓力自動控制器應能使鍋內壓力控制在2.0±0.05MPA（相當于215.7±1.3℃ ）范圍內，并保持3ｈ以上。壓蒸釜在停止加熱后90min內能使壓力從2.0MPa降至0.1MPa以下。放汽閥用于加熱初期除鍋內空氣和在冷卻期終放出鍋內剩余水汽。壓力表的zui大量程為4.0MPa，zui小分度值不得大于0.05MPa。壓蒸釜蓋上還應備有溫度測量孔，插入溫度計后能測出釜內的溫度。
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