干粉加藥裝置運行步驟

自動干粉加藥裝置是一個自動連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%~0.3%。

干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽，經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止報警。

干粉加藥裝置運行步驟

1、手動運行:

1)取50kg原料,倒入配料斗;

2)啟動倉壁震動機、給料器電機。

3 )打拼預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥,并利用總進水閥調(diào)整流量計流量為900- 1000L/h ,進水速度應比進料速度略慢,溶液濃度為5%左右;

4 )溶液箱達高位后,啟動加藥泵即可正常運行, 加藥泵的出液流量可根據(jù)實際需要調(diào)整；

5 )手動運行完畢可以自動運行階段。

2、自動運行:

1 )在手動運行正常后在運行狀態(tài)下進行停機停機時只需將電器設備電源關閉即可,手動調(diào)節(jié)部分不能變動,如進水調(diào)節(jié)閥、給料器轉速等;

2)將攪拌機、倉壁震動機、給料器、加藥泵轉成自動模式;

3 )將電器總開關轉入自動模式;

4)在配料斗內(nèi)加入原料;

5 )加藥裝置將按以下程序自動運行:

a、液位降至中位,倉壁震動機、給料器、進水電磁閥自動啟動;

b、液位升至高位,倉壁震動機、給料器、進水電磁閥自動停止;

C、液位降至低位, 加藥泵、攪拌機自動停止, 并發(fā)出聲光報警;

d、加藥泵電器故障,自動啟動備用泵。

e、PAC加藥泵3臺, 2用1備; NaCO3加藥泵2臺, 1用1備。