資料簡(jiǎn)介
不銹鋼包鐵砝碼的知識(shí)了解
外殼不銹鋼內(nèi)部包鐵的砝碼工藝是一種復(fù)合結(jié)構(gòu)制造技術(shù),其核心在于將不銹鋼外殼與內(nèi)部鐵質(zhì)填充物結(jié)合,以平衡成本與性能。以下是具體工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng):
一、?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料選擇?
?外殼材質(zhì)?
外層采用304或316不銹鋼板材,厚度需根據(jù)砝碼規(guī)格定制(如2-5mm),以保障耐腐蝕性?。
?內(nèi)部填充物?
?優(yōu)質(zhì)填充?:使用二次提純的鑄鐵或低碳鋼,提升整體韌性和抗沖擊性?6。
?劣質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)?:部分廠商可能填充廢鐵渣、水泥甚至石塊,導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)差異大,易引發(fā)外殼爆裂?。
二、?加工工藝流程?
?外殼成型?
通過(guò)激光切割或數(shù)控機(jī)床加工不銹鋼板,焊接成預(yù)設(shè)形狀(如圓柱形、鎖型)?。
焊接后需打磨焊縫至平整,避免應(yīng)力集中?。
?填充與封合?
將鐵質(zhì)材料熔融后注入外殼,或采用預(yù)制鐵芯包裹不銹鋼板后焊接封口?。
填充過(guò)程需控制溫度,減少不銹鋼與鐵的熱變形差異?。
?表面處理?
拋光外殼至Ra1.6表面粗糙度,降低空氣阻力對(duì)稱重的影響?。
鈍化處理提升不銹鋼的耐腐蝕性?。
三、?質(zhì)量控制要點(diǎn)?
?材料檢測(cè)?
對(duì)不銹鋼板進(jìn)行成分分析(如鉻含量≥18%),確保防銹性能?。
內(nèi)部填充鐵需檢測(cè)密度(≥7.2g/cm3)和磁性(符合OIML非磁性要求)?。
?結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗(yàn)證?
使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢查外殼與填充物的結(jié)合緊密性,避免空隙?。
模擬運(yùn)輸振動(dòng)測(cè)試,評(píng)估長(zhǎng)期使用下的抗開(kāi)裂能力?。
?校準(zhǔn)與認(rèn)證?
初校準(zhǔn)后通過(guò)增減填充物調(diào)整重量,誤差需≤0.001%?。
申請(qǐng)OIML或NIST認(rèn)證,需提供材料成分報(bào)告和熱膨脹系數(shù)匹配數(shù)據(jù)?。
四、?常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案?
?外殼開(kāi)裂?:優(yōu)先選用新舊鋼板混合填充工藝,而非純廢鐵渣,并控制填充密度≥90%?。
?重量漂移?:填充前對(duì)鐵芯進(jìn)行48小時(shí)恒溫處理,減少內(nèi)部應(yīng)力?。
此類工藝需平衡成本與精度,建議優(yōu)先選擇采用二次提純鑄鐵填充、外殼無(wú)縫焊接技術(shù)的廠商,避免低質(zhì)鋼包渣砝碼?。
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