資料簡介
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析
主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成。通過調節(jié)彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。使用時通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力,無需工具調節(jié),連接安裝方便.內部結構使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置,不容易損壞內部零件,大大提高使用壽命。
Y14F波紋管式減壓閥適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)??奢p易的安裝在接近制程的使用點上,是蒸汽輸送壓力更高,管徑更小,能利用的潛熱也相對增加許多,使低壓使用時效率更高。
Y14H-10P、Y14H-16P、Y14Y-16P、Y44H-10P、Y44H-16P/R/RL型直接作用式波紋管減壓閥、不銹鋼波紋管減壓閥、不銹鋼法蘭波紋管減壓閥、波紋管內絲減壓閥、波紋管內螺紋減壓閥、波紋管絲口減壓閥、波紋管絲扣減壓閥內部采用不銹鋼波紋管結構,結構簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道。連接方式為絲扣,PN1.6MPa。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析結構特點和用處:
波紋管減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣鋼球、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調節(jié)彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。使用時通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力,無需工具調節(jié),連接安裝方便.內部結構使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置,不容易損壞內部零件,大大提高使用壽命。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析工作原理:
Y14H波紋管減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口 壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。直接作用式減壓閥是一種簡單且可靠的閥門,廣泛應用于工業(yè)、商業(yè)和民用系統(tǒng)中,用于調節(jié)和穩(wěn)定流體的壓力。與導閥型隔膜式減壓閥相比,直接作用式減壓閥結構更為簡單,維護更加方便,適用于中小流量和較低壓力的應用場合。本文將詳細介紹直接作用式減壓閥的結構特點、工作原理及其應用場景。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析工作原理
直接作用式減壓閥通過調節(jié)彈簧和介質壓力的平衡來實現(xiàn)減壓功能。其基本工作原理如下:
啟動前:壓力調節(jié)彈簧處于放松狀態(tài),主閥閥芯在上游壓力和回復彈簧的作用下與閥座接觸,處于關閉狀態(tài)。
啟動過程:順時針旋轉調節(jié)手輪,壓緊調節(jié)彈簧,使主閥閥芯向下移動,打開閥門。介質(如蒸汽)經(jīng)過主閥到達下游管道。
壓力調節(jié):當下游壓力升高時,壓力作用在波紋管下方以平衡調節(jié)彈簧的力,在到達設定壓力時關閉主閥。閥門運行時,通過調節(jié)閥芯以控制壓力穩(wěn)定。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析使用優(yōu)點:
結構結實緊湊,安裝方便,堅固耐用。
控制制程壓力,改善制程效率,提高產品質量。
簡單小巧的設計,經(jīng)濟實惠的價格。
高品質全不銹鋼結構。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析技術參數(shù)和性能指標
公稱壓力Mpa | 1.6 |
殼體試驗壓力Mpa | 2.4 |
密封試驗壓力Mpa | 1.76 |
最高進口壓力Mpa | 1.6 |
出口壓力范圍Mpa | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
最小壓差Mpa | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質 | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析主要外形連接尺寸
口徑 尺寸 | L | H | H1 | G |
DN15 | 85 | 140 | 52 | 1/2〞 |
DN20 | 95 | 143 | 55 | 3/4〞 |
DN25 | 105 | 146 | 58 | 1〞 |
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析故障現(xiàn)象與排除方法
故障現(xiàn)象 | 產生原因 | 消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨修復或更換 | |
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 | 更換新彈簧 | |
4、反饋通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
5、膜片疲勞或損壞 | 更換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工修正或更換活塞環(huán) | |
7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 | 拆下活塞清洗 | |
8、閥體腔內充滿冷凝液 | 松開螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洗過程中閥蓋裝錯位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進出孔 | 使墊片孔對準進出孔 | |
3、進入付閥通道孔堵塞 | 拆下閥蓋清除通道污物 |
減壓閥的安裝需要嚴格按照規(guī)范進行,以確保其正常工作和系統(tǒng)安全,以下是減壓閥安裝的具體步驟和要點:
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析安裝前準備
檢查閥門:檢查減壓閥的型號、規(guī)格是否與設計要求相符,外觀有無損壞、變形等缺陷,閥門的操作機構是否靈活,密封性能是否良好。
清理管道:用壓縮空氣或水對管道進行吹掃,清除管道內的雜物、鐵銹、泥沙等,防止其進入減壓閥,影響閥門的正常工作。
安裝位置選擇
水平安裝:減壓閥一般應安裝在水平管道上,閥蓋應向上,便于操作和維修。特殊情況下需要垂直安裝時,需選擇適合垂直安裝的減壓閥,并確保安裝牢固。
便于檢修:安裝位置應便于檢修人員進行操作和維護,周圍應留有足夠的空間,一般要求閥門兩側至少留出 300mm 的空間。
遠離振動源:避免將減壓閥安裝在振動較大的設備或管道附近,防止振動影響減壓閥的性能和使用壽命。
注意流向:按照減壓閥閥體上標注的介質流向箭頭安裝,確保介質流動方向與箭頭方向一致,不得裝反。
管道連接
螺紋連接:對于小口徑的減壓閥,若采用螺紋連接,應在螺紋上涂抹適量的密封膠或纏繞生料帶,然后將減壓閥旋入管道接口,注意旋緊力度,避免損壞螺紋。
法蘭連接:大口徑的減壓閥通常采用法蘭連接。安裝時,先將法蘭盤分別固定在管道和減壓閥的接口上,確保法蘭面平整、無變形,然后在兩法蘭之間放置合適的墊片,均勻地擰緊法蘭螺栓。
焊接連接:部分減壓閥可采用焊接連接方式。焊接前,需將管道和減壓閥的焊接接口清理干凈,調整好位置,采用合適的焊接工藝進行焊接,確保焊接質量,避免出現(xiàn)焊縫泄漏等問題。
附件安裝
安裝過濾器:在減壓閥的進口端安裝過濾器,以去除介質中的雜質,防止雜質堵塞減壓閥的閥芯或影響密封性能。過濾器的過濾精度應根據(jù)介質的情況和減壓閥的要求來選擇。
安裝壓力表:在減壓閥的進口和出口管道上分別安裝壓力表,以便實時監(jiān)測減壓閥前后的壓力變化,為調試和運行提供依據(jù)。
安裝旁通管道:根據(jù)需要安裝旁通管道和旁通閥,在減壓閥出現(xiàn)故障或需要檢修時,可通過旁通管道維持系統(tǒng)的正常運行。
Y14F直接作用波紋管絲扣減壓閥選型分析調試與檢查
調試:安裝完成后,緩慢打開進口閥門,使介質逐漸進入減壓閥,觀察減壓閥的工作情況,調節(jié)減壓閥的調節(jié)旋鈕,使出口壓力達到設定值。
檢查:檢查減壓閥及管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,可采用肥皂水等進行涂抹檢查。同時,檢查減壓閥的工作是否正常,壓力調節(jié)是否靈敏、穩(wěn)定。
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