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人工智能時(shí)代，藥機(jī)行業(yè)如何應(yīng)對(duì)行業(yè)新挑戰(zhàn)？
2023年03月17日 14:06:06 來(lái)源：制藥網(wǎng) 點(diǎn)擊量：5095

身處人工智能時(shí)代，制藥裝備行業(yè)雖是受益者，但也面臨重大挑戰(zhàn)。

　　【化工儀器網(wǎng) 行業(yè)百態(tài)】當(dāng)前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人工智能的應(yīng)用正加速?gòu)南M(fèi)端向生產(chǎn)端滲透，與制造、醫(yī)療、能源、交通、城市建設(shè)等領(lǐng)域深度融合，不斷創(chuàng)新產(chǎn)品服務(wù)，全方位融入科技經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展。其中，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)為了提高研發(fā)效率，減少研發(fā)投入，也正在加速將“人工智能”運(yùn)用到制藥研發(fā)、生產(chǎn)與市場(chǎng)的環(huán)節(jié)中，試圖通過(guò)人工智能技術(shù)AI算法進(jìn)一步提升新藥研發(fā)的成功率，降低制造成本和研發(fā)時(shí)間。
 
　　例如，云南白藥去年7月23日，就與華為技術(shù)有限公司在福建省福州市簽訂《人工智能藥物研發(fā)全面合作協(xié)議》。根據(jù)協(xié)議，云南白藥將和華為技術(shù)在人工智能藥物研發(fā)領(lǐng)域開(kāi)展廣泛的交流和合作，探索聯(lián)合科研創(chuàng)新的機(jī)制，擴(kuò)大雙方合作的廣度和深度。6月份，海正藥業(yè)和晶泰科技也再次牽手，進(jìn)一步擴(kuò)大了雙方在化學(xué)合成領(lǐng)域的合作。
 
　　此外，神威藥業(yè)則通過(guò)引進(jìn)信息化、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，智能協(xié)同了整廠自動(dòng)化物流系統(tǒng)與車間智能化生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了車間生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流全流程的自動(dòng)化、信息化、智能化無(wú)縫集成。
 
　　從整體來(lái)看，人工智能等數(shù)字技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，正讓醫(yī)藥研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)從“制造”到“智造”，變得更高效與安全。與此同時(shí)，作為制藥業(yè)上游的制藥裝備行業(yè)，也已搭上了智能制造的快車，正通過(guò)大力打造智能工廠、智能化設(shè)備及生產(chǎn)線來(lái)助力藥企更加高效、安全的生產(chǎn)。
 
　　值得一提的是，前段時(shí)間，上海東富龍科技集團(tuán)股份有限公司的生物制藥系統(tǒng)裝備智能生產(chǎn)車間和上海森松制藥設(shè)備工程有限公司的森松制藥高端裝備智能工廠還被列入了《上海市100家智能工廠名單》。
 
　　具體來(lái)看，上海東富龍生物制藥系統(tǒng)裝備智能工廠以企業(yè)資源計(jì)劃(erp)、產(chǎn)品生命周期管理(plm)系統(tǒng)為管理主線，集多項(xiàng)管理系統(tǒng)為一體，配置全覆蓋的車間執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了制造、工藝、計(jì)劃、物料等的協(xié)同管理，達(dá)到工廠集成化、數(shù)字化及智能化的目標(biāo)，形成智能決策平臺(tái)。而森松可以從早期驗(yàn)證/設(shè)計(jì)階段到最終交付/維護(hù)各階段實(shí)現(xiàn)對(duì)新項(xiàng)目的全程追蹤。以制藥行業(yè)為例，森松不僅可以提供單一設(shè)備，還可以提供整廠解決方案。
 
　　不過(guò)，業(yè)內(nèi)人士也提出，身處人工智能時(shí)代，制藥裝備行業(yè)雖是受益者，但也面臨重大挑戰(zhàn)。如以當(dāng)前藥機(jī)行業(yè)中的機(jī)器人水平來(lái)看，還有很多流程是它們無(wú)法做到的，比如大部分的智能藥機(jī)多以質(zhì)量控制、流水操作、搬運(yùn)物料為主，分辨對(duì)象究竟是什么，應(yīng)當(dāng)如何移動(dòng)，仍然是瓶頸；此外，智能藥機(jī)設(shè)備處理能力還無(wú)法達(dá)到大型人工智能系統(tǒng)的水平……
 
　　總之，在人工智能時(shí)代，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。在此背景下，業(yè)內(nèi)提出，制藥裝備企業(yè)必須搶抓發(fā)展機(jī)遇，應(yīng)多去學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)，壯大研發(fā)隊(duì)伍，提高研發(fā)能力，并且還要 以智能裝備為基礎(chǔ)，以自動(dòng)化、信息化軟件及大數(shù)據(jù)、云技術(shù)為核心，以制藥工藝質(zhì)量需求為導(dǎo)向，幫助制藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)從工藝控制點(diǎn)到設(shè)備系統(tǒng)，再到車間整體自動(dòng)化和信息管控層的縱向貫通和一體化管理。這樣才能不斷推動(dòng)醫(yī)藥“制造”向“智造”發(fā)展，助力藥企生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能持續(xù)提升。
 
　　免責(zé)聲明：在任何情況下，本文中的信息或表述的意見(jiàn)，均不構(gòu)成對(duì)任何人的投資建議。
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