六安品質(zhì)保障值得信賴(lài) 抗磨橡膠板

抗磨橡膠板用于在酸、堿介質(zhì)中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質(zhì)為稀酸、稀堿液或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及其它化學(xué)藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。用作耐酸堿的襯里、襯墊和膠圈等。

河北耐酸堿橡膠板用于在酸、堿介質(zhì)中不易膨脹、收縮、軟化或脆裂的橡膠板。工作介質(zhì)為稀酸、稀堿液或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及其它化學(xué)藥品。一般用NR、CR、EPDM和氟橡膠等橡膠制造。

抗磨橡膠板性能特點(diǎn)：

可耐溫度-30℃-60℃，在酸堿環(huán)境中有較強(qiáng)的耐介質(zhì)性能，抗腐蝕具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能

應(yīng)用范圍：

沖制各種用于有酸、堿質(zhì)腐蝕的密封件、墊片，化工企業(yè)的管道，貯藏密封保護(hù)，實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)桌面鋪設(shè)與油脂類(lèi)接觸的工作臺(tái)、地面，電子類(lèi)產(chǎn)品和熱老化場(chǎng)所的鋪設(shè)，有很好的密封性和抗膨脹性；

 大城華凌密封材料廠是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐酸堿橡膠板廠家，所產(chǎn)耐酸堿橡膠板質(zhì)量優(yōu)異，價(jià)格合理，產(chǎn)品經(jīng)久耐用歡迎新老客戶咨詢選購(gòu)。

華凌密封廠自成立以來(lái)就備受贊譽(yù)。首先我廠是一個(gè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)密封產(chǎn)品的廠家，我廠擁有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和研究相關(guān)密封產(chǎn)品的合作團(tuán)隊(duì)，其專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和水平為所有的產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，所以我們的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)廣大顧客的購(gòu)買(mǎi)使用后獲得了*好評(píng)。其次我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)豐富，型號(hào)齊全。無(wú)論您需要哪種產(chǎn)品都能在華凌找到。我們的產(chǎn)品的物美價(jià)廉，貨真價(jià)實(shí)。我們絕不會(huì)為了私利而惡意提高產(chǎn)品價(jià)格，我們的價(jià)格合情合理。如果您不放心我們的產(chǎn)品，您可以貨比三家，我相信我們是您zui后的選擇。zui后，我們真誠(chéng)地服務(wù)態(tài)度和周到的服務(wù)也獲得了許多買(mǎi)家的*好評(píng)，我們絕不會(huì)對(duì)您說(shuō)出任何不禮貌的話語(yǔ)，我們會(huì)以周到的服務(wù)流程來(lái)感動(dòng)您。我廠采用“門(mén)到門(mén)”的服務(wù)流程為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航，您只需從您的“門(mén)”輕松接收即可，關(guān)于物流問(wèn)題我們會(huì)全程解決，我們會(huì)竭盡全力的為您尋找既可靠又價(jià)格合理的物流公司，讓產(chǎn)品完好無(wú)損的交到您的手中。

華凌與您分享密封材料的性能要求：

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對(duì)密封材料的要求是：

①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；如果致密性疏松，則很容易泄露介質(zhì)。

②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；在選擇產(chǎn)品時(shí)應(yīng)充分了解該產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。

③壓縮性和回彈性好，*性變形??；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jīng)久耐用。  

以上就是華凌與您分享的有關(guān)于密封材料的性能要求，希望它能幫顧客們選擇出理想的好產(chǎn)品。如果您需要我們的幫助，請(qǐng)及時(shí)與我們咨詢，我們會(huì)隨時(shí)等待著您的來(lái)電。

華凌與您分享維修機(jī)械密封的幾個(gè)誤區(qū)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，繃簧緊縮量過(guò)大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過(guò)度的緊縮使繃簧失掉調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的才能，致使密封失效。 

    2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況改變頻頻時(shí)無(wú)法當(dāng)令進(jìn)行調(diào)整；三是繃簧過(guò)度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于停止?fàn)顩r，相對(duì)較嚴(yán)密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是致使靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材料以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開(kāi)艱難，很容易損壞靜環(huán)。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見(jiàn)的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套合作處有較大的形位差錯(cuò)，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)致使軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅(jiān)持必定的緊縮彈性，在作業(yè)中鎖母會(huì)主動(dòng)當(dāng)令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封件密封的作用好于舊的，但新機(jī)械密封件密封的質(zhì)量或材料挑選不其時(shí)，合作尺度差錯(cuò)較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，仍是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)刻處于停止?fàn)顩r，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密封廠與您分享液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與優(yōu)點(diǎn)

　　一、液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

　　與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車(chē)工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。

　　在汽車(chē)工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo)，也是精良制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種精良制造技術(shù)。

　　液壓成形也被稱(chēng)為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并zui終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

　　對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1、減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對(duì)于空心階梯軸類(lèi)零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。

　　3、可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

　　4、提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。

三、密封盤(pán)根的切割和安裝注意的細(xì)節(jié)密封盤(pán)根的切割和安裝注意的細(xì)節(jié)1. 選擇合適的鑫興盤(pán)根，用切割機(jī)械精確割下所需長(zhǎng)度的盤(pán)根環(huán)，如無(wú)盤(pán)根切割機(jī)械，則根據(jù)盤(pán)根長(zhǎng)度L=（軸徑d+盤(pán)根寬s）X1．07X丌來(lái)進(jìn)行切割， 一般旋轉(zhuǎn)軸上，用90°直切割， 閥門(mén)上用45°的切割。 決不要試圖用盤(pán)根環(huán)繞填料箱來(lái)確定長(zhǎng)度?；蛘邔⒈P(pán)根環(huán)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤(pán)根。 然后將其切割成樣環(huán)，并檢驗(yàn)其是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒(méi)有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。 如果這些成品在平面上完成，如果盤(pán)根柔軟或容易變形，可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子，再跟根據(jù)繩子來(lái)制作剩下的填料環(huán)。2.當(dāng)鑫興盤(pán)根用于閥門(mén)時(shí)，盤(pán)根截面和閥的空間一樣，是預(yù)壓環(huán)：當(dāng)用于泵時(shí)，盤(pán)根截面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pán)根有一泄露間隙，有利于潤(rùn)滑和散熱。鑫興盤(pán)根制品廠3.一次安裝一枚填料環(huán)，確信每根填料沒(méi)有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤(rùn)滑油加以潤(rùn)滑。 交錯(cuò)安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開(kāi).

高中低壓石棉橡膠板墊片

石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類(lèi)、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點(diǎn)：耐油石棉橡膠墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的管道和設(shè)備中，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級(jí)的型號(hào)。

應(yīng)用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)溶劑及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。

汽缸墊片

性能特點(diǎn)：汽缸墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于汽車(chē).摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級(jí)的型號(hào)。

芳綸墊片

性能特點(diǎn)：芳綸墊片蒸汽、有機(jī)溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸送設(shè)備裝置上所用的泵、閥門(mén)、管道、容器等的密封。

組成及特點(diǎn)： 以具有高強(qiáng)度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤(rùn)滑性好的特種材料進(jìn)行復(fù)合制成的密封產(chǎn)品。這種密封產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上，可顯示其突出特點(diǎn)。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無(wú)石棉墊片）是以芳綸等有機(jī)纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在高溫下壓延而成的密封材料，由于含石棉纖維很少，適用為石棉墊片的無(wú)石棉墊片的替代產(chǎn)品。非石棉墊片（無(wú)石棉墊片）既具有較高的強(qiáng)度，又具有較好的回彈性，同時(shí)具有*的抗?jié)B透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環(huán)保材料。

石棉墊     

用石棉布加其他輔助材料模壓成型，使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、人孔、手孔等部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠板價(jià)格較其它墊片低，使用方便；zui大問(wèn)題是：墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑，仍無(wú)法將那些串通的微小孔隙*填滿，存在微量滲透。故在污染性*的介質(zhì)中，即使壓力、溫度不高也不能使用。當(dāng)用于一些高溫油類(lèi)介質(zhì)時(shí)，通常在使用后期，由于橡膠和填充劑碳化，強(qiáng)度降低，材質(zhì)變疏松，便在界面和墊片內(nèi)部產(chǎn)生滲透，出現(xiàn)結(jié)焦和發(fā)煙現(xiàn)象。另外，石棉橡膠板在高溫下易粘結(jié)在法蘭密封面上，給更換墊片帶來(lái)了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態(tài)下，墊片在各種介質(zhì)中的使用壓力取決于墊片材料的強(qiáng)度保持率。石棉纖維材料中存在著結(jié)晶水和吸附水。110℃時(shí)，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強(qiáng)度約降低10%；368℃時(shí)，吸附水全部析出，纖維的抗拉強(qiáng)度約降低20%；超過(guò)500℃，結(jié)晶水開(kāi)始析出，強(qiáng)度則更低。介質(zhì)對(duì)石棉橡膠板的強(qiáng)度影響也很大。例如，在航空潤(rùn)滑油和航空燃油中，400號(hào)耐油石棉橡膠板橫向抗拉強(qiáng)度相差80%，這是由于航空燃油對(duì)板材中橡膠的溶脹比航空潤(rùn)滑油嚴(yán)重之故?？紤]到上述因素，國(guó)產(chǎn)石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hào)耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過(guò)350℃。

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關(guān)鍵設(shè)備，用帶外環(huán)的柔性石墨纏繞墊，滿負(fù)荷時(shí)不漏，減負(fù)荷時(shí)則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜口搭接，使用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和金屬波形墊一般用于中、高壓閥門(mén)、管道和直徑較小的設(shè)備法蘭上。使用壓力則根據(jù)溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八角墊和橢圓墊（煉油行業(yè)俗稱(chēng)“土鋼圈”）密封性能均好。在溝槽的錐面上，八角墊為面接觸而橢圓墊是線接觸。因此，橢圓墊在低緊固力下貼合性好，但需進(jìn)行二次緊固；而八角墊一般一次緊固后，不易出現(xiàn)泄漏。它們的不足之處為要求較大的螺栓擰緊力，當(dāng)用于低壓高溫情況時(shí)，法蘭等級(jí)須在pg25公斤級(jí)以上。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出自泵閥技術(shù)論壇http://www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露有三種形式：界面泄露，滲透泄露和破壞性泄露。其中以前二者為主要形式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結(jié)構(gòu)： 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三單體共聚而成，單體中所有氫原子都被氟原子取代，由此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優(yōu)異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的化學(xué)品，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強(qiáng)氧化劑等。 

? 優(yōu)異的耐熱性能，長(zhǎng)期耐溫zui高可達(dá)316℃。 

? Garlast?高性能密封產(chǎn)品能顯著延長(zhǎng)設(shè)備平均維修時(shí)間, 減少不定期停產(chǎn)及維修費(fèi)用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優(yōu)勢(shì)： ? 較低的價(jià)格 ? 快速的交付 

? 專(zhuān)業(yè)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產(chǎn)品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學(xué)溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學(xué)藥品及腐蝕性介質(zhì)（耐強(qiáng)酸、強(qiáng).