煤炭化驗(yàn)儀器、煤炭化驗(yàn)設(shè)備、煤質(zhì)化驗(yàn)儀器、煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備、量熱儀、定硫儀、灰熔點(diǎn)測定儀、全自動(dòng)工業(yè)分析儀、化驗(yàn)煤儀器、煤焦化驗(yàn)儀器、智能馬弗爐、焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)、化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 工作電壓 | 220V |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 精密度 | 0.1% |
升/降溫速率( K/min) | 1 | 溫度范圍(°C) | 0-65 |
溫度準(zhǔn)確度(℃) | 1 | 儀器種類 | 自動(dòng)量熱儀 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 | 打印結(jié)果 | 自動(dòng) |
觸摸屏漢顯全自動(dòng)量熱儀
LRY-300B型觸摸屏漢顯全自動(dòng)量熱儀
關(guān)鍵詞:量熱儀 微機(jī)量熱儀 微機(jī)全自動(dòng)量熱儀
偉琴專業(yè)觸摸屏漢顯全自動(dòng)量熱儀,功能特點(diǎn):
1、外型美觀大方,選材考究,制作精良,結(jié)構(gòu)合理,故障率低。
2、整個(gè)過程操作簡單,試驗(yàn)做完后不用放水直接制冷等待下個(gè)實(shí)驗(yàn)的開始。
2、采用壓縮機(jī)制冷和加熱工藝,可連續(xù)長時(shí)間不停地工作。
3、不銹鋼真空內(nèi)筒。攪拌系統(tǒng)采用德國*電機(jī)。
4、測試速度快,測試周期 ≤15min(國標(biāo)GB/T213-2008)。
5、熱容量穩(wěn)定性<0.2% 精密度<0.1% 溫度分辨率0.0001K
6、 該產(chǎn)品即使在嚴(yán)酷環(huán)境下運(yùn)行亦具有很好的性能和可靠度。
7、 結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝、維護(hù)簡便,故障率低。
8、 體積小巧,大量使用模具制造,精密度高。
9、發(fā)熱量測試的重復(fù)性和再現(xiàn)性優(yōu)于國標(biāo)GB/T212-2008的要求。
12、自動(dòng)化程度高、可實(shí)現(xiàn)氧彈自動(dòng)升降,自動(dòng)控制內(nèi)桶水量,自動(dòng)控制儀器內(nèi)外桶水溫溫差,自動(dòng)完成試驗(yàn)全過程。 (可與天平連接)
13、采用WindowsXP操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多控,相互間測試互不影響,軟件運(yùn)行穩(wěn)定性高。
14、數(shù)據(jù)處理功能豐富,用戶能方便查詢歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)、當(dāng)天數(shù)據(jù)、平行樣數(shù)據(jù)等。
偉琴專業(yè)觸摸屏漢顯全自動(dòng)量熱儀技術(shù)參數(shù):
測溫范圍:0~40℃(每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃)相對(duì)濕度≤85%
溫度分辨率:0.0001K 精密度:<0.1%
測試時(shí)間:點(diǎn)火初期7分鐘平衡水溫。點(diǎn)火后8分鐘測試主期溫度,全程實(shí)驗(yàn)時(shí)間15分鐘左右。
測量范圍:10MJ/kg~40MJ/kg
外桶容量:35L 內(nèi)桶容量:2.3L
準(zhǔn)確度:優(yōu)于GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》
瞬間功率:<500W 電源:220V±10V
點(diǎn)火電壓:24V
電源電壓:220V±10% 50Hz
售后服務(wù)承諾
鄭重承諾:
1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)維修,免費(fèi)安裝調(diào)試,代培化驗(yàn)員,終身維護(hù)。(易損件、人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2. 在接到報(bào)修通知后首先選擇電話、郵件處理,處理不了的500公里內(nèi)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,500公里外24小時(shí)內(nèi)啟程趕往現(xiàn)場解決問題。(限中國大陸)
3. 用戶可以通過售后電話、郵件咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。