防腐蝕耐磨損 車間金屬管道防腐環(huán)氧玻璃鱗片涂料

當(dāng)玻璃鱗片涂料噴涂時遇到的弊端和解決方法：

車間金屬管道防腐環(huán)氧玻璃鱗片涂料

1、原因：玻璃鱗片涂料施工粘度低，涂層過厚，噴涂距離太近、噴槍移動速度太慢。噴槍口徑過大，噴涂空氣壓力不勻，噴涂空氣壓力不勻，涂料含有密度大的顏料，攪拌不勻，被涂物表面過于光滑

2、解決辦法：調(diào)配好涂料粘度、涂層厚度一次不能超過100微米，噴涂距離為150-300毫米，并控制噴槍移動速度，根據(jù)實(shí)際情況選用適當(dāng)?shù)目趶絿姌?.5-2毫米，施工中維持穩(wěn)定的空氣壓力，施工中涂料要多次充分?jǐn)嚢杈鶆虮３直煌课锉砻孢m當(dāng)?shù)拇植诙?，各層仔?xì)打磨。

二、滲色：

1、原因：底層未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有機(jī)顏料或色精，耐溶劑性差，未封閉處理。

2、解決辦法：底層充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用無機(jī)顏料，或進(jìn)行封閉處理，再涂表面層。

車間金屬管道防腐環(huán)氧玻璃鱗片涂料三、發(fā)白：

1、原因：施工濕度大，溫度高，玻璃鱗片涂料或稀料中有水分，施工中油水分離器故障，稀料溶解力不夠，涂料樹脂析出變白，手汗污染，工件基材含水率偏高等是引起佐涂玻璃鱗片涂料泛白的主要原因

2、解決辦法：調(diào)整施工環(huán)境中的濕度或溫度，加入慢干水，注意選用涂料廠家，好的廠家雖然價格會略高一點(diǎn)，但是質(zhì)量相對的更有保障，修復(fù)油水分離器，并及時清除分離器里的水分，避免水分進(jìn)入涂層。選用配套稀料，戴布手套作業(yè)，將手汗玷污處打磨干凈。基材含水率要求與當(dāng)?shù)啬静钠胶夂氏喈?dāng)。

四、咬底：

1、原因：底面不配套，如乙烯基玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片面層，底層未干就涂面層涂料或者底層過厚

2、解決辦法：底層與面層涂料注意配套使用，同一類型的涂料，底層實(shí)干后再涂面層涂料，不宜過厚，一次涂層不超過30微米

五、起泡：

1、原因：涂裝有油污，水分，涂料本身耐水性差，稀料選用不合理，揮發(fā)太快，環(huán)境溫度太高、濕度太大，通風(fēng)不良，涂層過厚，溶劑揮發(fā)困難（溶劑滯留），空氣壓力過高，涂料中混入空氣多

2、解決辦法：使被涂物表面保持干爽潔凈，選用耐水、耐潮涂料，添加慢干水，調(diào)整揮發(fā)速度，避免涂層放在高溫、高濕的位置，涂層不宜過厚，調(diào)整空氣壓力至正常值