HY 山西焦化廠篩焦樓除塵器總結

焦化廠篩焦樓除塵器自動控制系統(tǒng)可；監(jiān)控除塵工藝流程，對除塵設備進行啟動、停止等相關操作，對除塵系統(tǒng)的各設備運行時間等進行設定。從而保證各個塵源點粉塵剛好被抽走，達到崗位粉塵濃度要求和節(jié)能的目的。
焦化廠篩焦樓除塵器除塵步驟:
焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動一定的角度，實現(xiàn)兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠篩焦樓除塵器設計優(yōu)點：
1.除塵效率高達99.96%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下；
2.濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年；
3.濾袋結構為美國富樂技術，拆裝極為方便衛(wèi)生；
4.篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰*、設備*運行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)*達到除塵效果；
5.中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
焦化廠篩焦樓除塵器運行注意事項：
1.本設備在運行中先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現(xiàn)故障問題會導致不清灰，造成設備阻力加大，風機負荷增大，吸塵罩處風壓、風量減小，從而影響整個系統(tǒng)的除塵工作，造成除塵效率降低；
2.定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等；
3.定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水；
4.定期巡檢壓縮空氣凈化裝置；
5.除塵灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；
6.經(jīng)常關注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現(xiàn)超標，且確定系濾袋破損所致時，應及時換濾袋或臨時封堵漏袋。
7.要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機焦化廠除塵器采用國內*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備*安全穩(wěn)定運行。
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