HY 電石爐除塵器技術(shù)要點(diǎn)

我公司生產(chǎn)的電石爐除塵器采用新除塵技術(shù)，讓電石爐車間擁有干凈的環(huán)境，工人有一個(gè)安全清潔的空氣下工作，*達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
電石爐除塵器除塵原理：
電石爐產(chǎn)生的煙氣，通過電石爐集塵罩收集，經(jīng)煙道引至強(qiáng)制風(fēng)冷器降溫，降溫后的煙氣引至布袋除塵器，除塵器內(nèi)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)置防火墻和煙氣穩(wěn)流段以防止燒毀布袋。經(jīng)過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣。當(dāng)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，打開集氣罩上的旁路煙道，將高溫?zé)煔馀趴铡?br />電石爐除塵器制作特點(diǎn)：
1.清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰*、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬次。
2.維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月，玻纖濾料一般為8-12個(gè)月，維修周期相對(duì)延長。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。
3.投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。
4.負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。
電石爐除塵器風(fēng)機(jī)選型要點(diǎn)：
為配合電石爐煙氣量隨生產(chǎn)周期的變化，風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能根據(jù)負(fù)荷實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，實(shí)際工程中，風(fēng)機(jī)的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式有：
1.安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)風(fēng)門電動(dòng)執(zhí)行器，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門來調(diào)整風(fēng)量。該方案較簡便，不需要增加多少成本，風(fēng)機(jī)以增加系統(tǒng)阻力為代價(jià)，但運(yùn)行費(fèi)用較高，節(jié)能效果不明顯。
2.增加變頻器，通過調(diào)整(風(fēng)機(jī))電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)量。該方案由于增加了變頻器，工程成本增加，尤其對(duì)于大功率風(fēng)機(jī)電機(jī)，一般250kW以上電機(jī)多為高壓電機(jī)，如采用高壓變頻器，成本會(huì) 高，一般為普通低壓變頻器的3～5倍；采用變頻調(diào)速，節(jié)能效果明顯。
3.通過采用液力偶合器調(diào)速來調(diào)整風(fēng)量。該方案增加了液力耦合器，成本增加，節(jié)能效果較明顯，但比采用變頻器效果要差些，成本也低些。
電石爐除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.電石爐除塵設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，多單元組合，采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，不會(huì)損傷濾袋。
2.分室離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少。氣源壓力只需 0.2 ～ 0.3MPa 。
3.除塵濾袋和脈沖閥壽命長。
4.濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。
5.電控采用PLC控制儀，清、卸灰自動(dòng)控制，超高溫自動(dòng)報(bào)警。 
6.除塵器排放濃度*低于20mg/mn3 ，除塵效率高達(dá)99.96%。
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