JS-DMT1200 工件去毛刺打磨臺(tái)

   我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！

   工件去毛刺打磨臺(tái)是一款打磨工作臺(tái)，系納米濾芯設(shè)計(jì)，均勻氣流平衡板，可以全面收集凈化拋光、打磨、焊接等產(chǎn)生的粉塵、煙塵等。工作臺(tái)面安裝有百葉型收集板，符合氣流學(xué)運(yùn)行原理，形成良性氣流通道，設(shè)備兩側(cè)是可拆卸擋板，可根據(jù)工況需要選擇是否安裝。與此同時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)置阻火隔離層，有效防止火災(zāi)的發(fā)生；多層過(guò)濾技術(shù)的運(yùn)用，使得產(chǎn)品對(duì)PM2.5的凈化效率可達(dá)99%，PM0.5的凈化效率可達(dá)95%。本款產(chǎn)品外形小巧精致，做工精良，節(jié)能環(huán)保，可適用于金屬加工、打磨、拋光、材料混合、表面處理等多種煙氣、粉塵、灰塵的處理要求，該產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、品質(zhì)高、壽命長(zhǎng)。
   工件去毛刺打磨臺(tái)這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專(zhuān)門(mén)的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。
   金屬拋光集塵工作臺(tái)是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設(shè)備，臥式機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)設(shè)自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)。
   金屬拋光集塵工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

金屬拋光集塵工作臺(tái)作原理
   煙塵、粉塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
金屬拋光集塵工作臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
   1、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。2、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。4、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。5、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。6、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。7、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】怠?br/>    金屬拋光集塵工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間使用濾筒外部粉塵堆積阻力增大導(dǎo)致風(fēng)量減小?？梢允謩?dòng)清灰，也可采用高壓噴槍進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣的動(dòng)力，將沉積在濾筒外壁的粉塵在震動(dòng)的作用下脫離濾芯表面并落入集塵抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，從而保證濾筒長(zhǎng)期使用，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。

拋光打磨除塵工作臺(tái)特點(diǎn)

   1、打磨拋光除塵工作臺(tái)采用單相電無(wú)刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。認(rèn)證，堅(jiān)固耐用，可連續(xù)72小時(shí)工作；2、機(jī)器配有自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時(shí)間間隔，可自動(dòng)清理附著在過(guò)濾器表面的細(xì)小灰塵，有效避免因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的超大風(fēng)量，維護(hù)更加省心；3、打磨拋光除塵工作平臺(tái)底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺(tái)面，可將打磨粉塵*吸入，兩側(cè)可開(kāi)關(guān)活動(dòng)擋板能有效防止細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機(jī)器配有四個(gè)桶式HEPA高效過(guò)濾器，過(guò)濾面積達(dá)32㎡，過(guò)濾效果可達(dá)99.9%以上，可過(guò)濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；6、打磨除塵工作臺(tái)烤漆表面美觀且堅(jiān)固耐用；工作臺(tái)面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。

金屬拋光集塵工作臺(tái)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
   1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據(jù)實(shí)際需治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不一樣性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ线\(yùn)用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。
金屬拋光集塵工作臺(tái)工作運(yùn)行特點(diǎn)簡(jiǎn)述
   1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車(chē)間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。
金屬拋光集塵工作臺(tái)應(yīng)用范圍
  適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。

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