化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備>實(shí)驗(yàn)室家具>安全操作設(shè)備>C40E-0303DB201 SICK光柵光幕1022830精密直線導(dǎo)軌校直過
C40E-0303DB201 SICK光柵光幕1022830精密直線導(dǎo)軌校直過
參考價(jià) | ¥ 8700 | ¥ 8650 | ¥ 8600 |
訂貨量 | 1-4 件 | 5-9 件 | ≥10 件 |
- 公司名稱 上海秉銘工控設(shè)備有限公司
- 品牌 SICK/德國西克
- 型號(hào) C40E-0303DB201
- 產(chǎn)地 德國
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2020/5/18 18:53:06
- 訪問次數(shù) 517
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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,地礦,能源 |
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SICK光柵光幕1022830精密直線導(dǎo)軌校直過C40E-0303DB201
C40E-0303DB201系統(tǒng)采用的是非接觸式測量方式,用光幕式傳感器采集輪廓曲線的縱軸方向的位移,用高精度的海德漢光柵尺采集輪廓曲線的橫軸方向的位移。測量系統(tǒng)的電機(jī)控制模塊,選用運(yùn)動(dòng)控制器作為伺服系統(tǒng)控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)位置控制與進(jìn)給電機(jī)的速度控制。本文重點(diǎn)對(duì)滾道型面幾何參數(shù)的計(jì)算方法進(jìn)行研究。該算法先對(duì)采集的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)劃分,將其分割成螺紋滾道數(shù)據(jù)域和絲杠外徑數(shù)據(jù)域,再分別對(duì)這兩個(gè)數(shù)據(jù)域分別進(jìn)行處理,得到系統(tǒng)要求的幾何參數(shù)?;贚abVIEW開發(fā)了集成測量系統(tǒng)操作軟件,實(shí)現(xiàn)了參數(shù)設(shè)置、動(dòng)態(tài)測量、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)維護(hù)、系統(tǒng)功能測試等功能。利用LabVIEW的圖形顯示功能,來描繪測量系統(tǒng)中各參數(shù)的測量曲線。其中的算法關(guān)鍵函數(shù)利用VC編制成DLL,在LabVIEW中調(diào)用,提高了運(yùn)算速度。該試驗(yàn)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)絲杠中徑、絲杠外徑、螺距、滾道跳動(dòng)、滾道形狀誤差的測量。對(duì)測量系統(tǒng)的前期研究將為以后該系統(tǒng)的進(jìn)一步完善和提高提供了具體的技術(shù)方案及檢測手段。 隨著我國高鐵技術(shù)飛速發(fā)展,高鐵關(guān)鍵組件的精度要求愈加嚴(yán)格,傳統(tǒng)的人工測量已經(jīng)不能滿足高精度的要求,因此設(shè)計(jì)一套自動(dòng)化高精度的車軸測量平臺(tái)。采用激光傳感器測車軸各個(gè)位置的直徑,光柵尺測量車軸長度。高精度車軸測量平臺(tái)的硬件部分包括車軸進(jìn)給裝置、液壓升降裝置、車軸定位裝置,激光傳感器和光柵位移傳感器。軟件部分根據(jù)測量流程編寫了軟件控制系統(tǒng),并且將測量的結(jié)果輸入到數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行信息化管理。測量平臺(tái)的軟硬件設(shè)計(jì)完成之后,對(duì)軟硬件進(jìn)行聯(lián)調(diào),針對(duì)實(shí)際加工的車軸成品進(jìn)行實(shí)際測量試驗(yàn),得到測量參數(shù),獲得的測量參數(shù)滿足給定的精度要求,說明了高精度測量平臺(tái)的實(shí)用性。同時(shí)自動(dòng)化的測量方案也提高了測量的效率。
SICK光柵光幕1022830精密直線導(dǎo)軌校直過C40E-0303DB201
C40E-0303DB201針對(duì)工業(yè)機(jī)器人上關(guān)節(jié)RV減速器的關(guān)鍵零部件——偏心軸軸徑的在線測量問題,提出了一種基于光幕傳感器的偏心軸軸徑測量方法,并研制了相應(yīng)的測量系統(tǒng)。設(shè)計(jì)了一種基于雙光幕傳感器的錯(cuò)位式組合光幕傳感器測量單元,提出了一種基于錯(cuò)位式組合光幕傳感器測量單元的雙光幕組合邊緣掃描測量法,實(shí)現(xiàn)了多規(guī)格偏心軸軸徑的自動(dòng)化測量流程。其測量節(jié)拍<50 s,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上偏心軸軸徑的在線快速測量。對(duì)測量系統(tǒng)的主要誤差源進(jìn)行分析,并完成了相應(yīng)的誤差建模以及誤差補(bǔ)償。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法測量精度較高,滿足生產(chǎn)線上使用。將測量裝置的測量結(jié)果與計(jì)量室中光學(xué)計(jì)的測量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,重復(fù)性測量誤差≤0.8μm,測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
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