LY-2000 二手洗滌、干燥、三合一多功能刮渣壓濾機(jī)

二手洗滌、干燥、三合一多功能刮渣壓濾機(jī) 的多功能固液分離設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、食品、印染、醫(yī)藥等行業(yè)，具有以下特點(diǎn)：
(1)*密閉過(guò)濾，無(wú)泄漏、無(wú)任何環(huán)境污染。
(2)在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分布均勻，固液分離效果好。
(3)液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過(guò)濾中大限度地增大容渣空間，攪拌槳葉的升降和攪拌，使得清洗。

全自動(dòng)壓濾器    全自動(dòng)壓濾器

功能和應(yīng)用范圍

本機(jī)采用對(duì)物料加壓過(guò)濾的方法使物料的固、液相快速分離。分離的液相從設(shè)備下腔排出，固相物由推料槳從上腔出料口排出。

機(jī)內(nèi)設(shè)有噴淋管，可隨時(shí)對(duì)物料或?yàn)V布進(jìn)行清洗。

本機(jī)適用于制藥，化工，食品等行業(yè)的固液相分離操作。

本機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、全封閉狀態(tài)下使固、液相快速分離，還

可以制成潔凈型。

特 點(diǎn)

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，避免人工卸料的繁重體力勞動(dòng)。 操作周期短，提高了工作效率。對(duì)改善作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì) 量起到很好的作用，特別適用于符合要求的作業(yè)區(qū)域。

多功能過(guò)濾、洗滌、干燥(三合一)機(jī)是一種集過(guò)濾、洗滌、干燥、反應(yīng)、自動(dòng)出渣于一體的多功能固液分離設(shè)備。該設(shè)備是一種高效、節(jié)能、密閉操作的固液分離設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、制藥、石油、食品、印染、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)市場(chǎng)上的多功能過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾、洗滌后，干燥時(shí)間比較長(zhǎng)，一批物料*分離時(shí)間長(zhǎng)，工作效率不高，增加了客戶的生產(chǎn)成本。

且國(guó)內(nèi)現(xiàn)市場(chǎng)上的多功能過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾、洗滌后，物料干燥時(shí)存在加熱不均勻，物料干燥效果不理想，有的物料導(dǎo)熱性能差、干燥時(shí)間比較長(zhǎng)，一批物料*分離時(shí)間長(zhǎng)，工作效率不高，增加了客戶的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能壓濾機(jī)，加熱均勻，工作效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種多功能壓濾機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)在所述機(jī)殼上的升降機(jī)架和設(shè)在所述升降機(jī)架上的減速電機(jī)，所述升降機(jī)架上設(shè)有加熱攪拌軸，所述加熱攪拌軸連接所述減速電機(jī)，所述加熱攪拌軸兩端分別延伸至所述減速電機(jī)和所述機(jī)殼內(nèi)部，所述加熱攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，所述加熱攪拌軸延伸至所述減速電機(jī)的一端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件，所述加熱攪拌軸的另一端設(shè)有攪拌槳葉，所述加熱攪拌軸與所述攪拌槳葉之間分別設(shè)有介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口，所述介質(zhì)出口和所述介質(zhì)進(jìn)口之間的所述攪拌槳葉內(nèi)設(shè)有隔板，所述攪拌槳葉下的所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置，所述機(jī)殼側(cè)面上設(shè)有進(jìn)料口和外部加熱機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼靠近底部的一側(cè)設(shè)有排渣機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)架設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的底座設(shè)在所述機(jī)殼上，所述液壓缸連接所述減速電機(jī)。

優(yōu)選的，所述攪拌槳葉與所述加熱攪拌軸之間設(shè)有攪拌軸套，所述攪拌軸套上設(shè)有所述介質(zhì)出口和所述介質(zhì)進(jìn)口。

優(yōu)選的，所述攪拌槳葉為三角型。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置包括依次設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)的過(guò)濾多孔板和介質(zhì)壓圈，所述過(guò)濾多孔板和所述介質(zhì)壓圈之間設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)，所述過(guò)濾多孔板與所述機(jī)殼底部之間設(shè)有支撐筋條，所述過(guò)濾介質(zhì)與所述機(jī)殼之間設(shè)有濾液管，所述濾液管延伸至所述機(jī)殼外，所述過(guò)濾多孔板的中心處于所述機(jī)殼底部之間設(shè)有濾液排空管。

優(yōu)選的，所述排渣機(jī)構(gòu)設(shè)有卸渣閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：壓濾機(jī)采用旋轉(zhuǎn)密封與攪拌系統(tǒng)連接型式，這種結(jié)構(gòu)在加熱干燥過(guò)程中即可以加熱干燥，又可以同時(shí)攪拌，使產(chǎn)品在加工過(guò)程中加熱干燥效果大大提高2到5倍，同時(shí)密封性能好；攪拌槳葉采用了新型的三角立體型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)計(jì)成兩層，這樣既使內(nèi)部空間加大，又可以使加熱介質(zhì)在內(nèi)部循環(huán)加熱，增加了內(nèi)部加熱面積，三角型槳葉外部加熱面積可根據(jù)加熱要求調(diào)節(jié)，使壓濾機(jī)的使用范圍更加廣泛。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型攪拌槳葉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型攪拌槳葉俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1.減速電機(jī)；2.旋轉(zhuǎn)密封件；3.機(jī)殼；31.進(jìn)料口；4.升降機(jī)架；5.過(guò)濾裝置；51.過(guò)濾多孔板；52.支撐筋板；53.過(guò)濾介質(zhì)；54.介質(zhì)壓圈；55.濾液排空管；56.濾液管；6.加熱攪拌軸；61.攪拌軸套；62.介質(zhì)出口；63.介質(zhì)進(jìn)口；7.排渣機(jī)構(gòu)；71.卸渣閥；8.攪拌槳葉；81.隔板；9.外部加熱機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，一種多功能壓濾機(jī)，包括機(jī)殼3、設(shè)在機(jī)殼3上的升降機(jī)架4和設(shè)在升降機(jī)架4上的減速電機(jī)1，升降機(jī)架4設(shè)有液壓缸，液壓缸的底座設(shè)在機(jī)殼3上，液壓缸連接減速電機(jī)1。升降機(jī)架4上設(shè)有加熱攪拌軸6，加熱攪拌軸6連接減速電機(jī)1，加熱攪拌軸6兩端分別延伸至減速電機(jī)1和機(jī)殼3內(nèi)部，加熱攪拌軸6為中空結(jié)構(gòu)，加熱攪拌軸6延伸至減速電機(jī)1的一端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件2，加熱攪拌軸6的另一端設(shè)有攪拌槳葉8，攪拌槳葉8為三角型。加熱攪拌軸6與攪拌槳葉8之間分別設(shè)有介質(zhì)出口62和介質(zhì)進(jìn)口63，攪拌槳葉8與加熱攪拌軸6之間設(shè)有攪拌軸套61，攪拌軸套61上設(shè)有介質(zhì)出口62和介質(zhì)進(jìn)口63。介質(zhì)出口62和介質(zhì)進(jìn)口63之間的攪拌槳葉8內(nèi)設(shè)有隔板81，攪拌槳葉8下的機(jī)殼3內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置5，機(jī)殼1側(cè)面上設(shè)有進(jìn)料口31和外部加熱機(jī)構(gòu)9，機(jī)殼1靠近底部的一側(cè)設(shè)有排渣機(jī)構(gòu)7，排渣機(jī)構(gòu)7設(shè)有卸渣閥71。

進(jìn)一步的，過(guò)濾裝置5包括依次設(shè)在機(jī)殼3內(nèi)的過(guò)濾多孔板51和介質(zhì)壓圈54，過(guò)濾多孔板51和介質(zhì)壓圈54之間設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)53，過(guò)濾多孔板51與機(jī)殼3底部之間設(shè)有支撐筋條52，過(guò)濾介質(zhì)53與機(jī)殼3之間設(shè)有濾液管56，濾液管56延伸至機(jī)殼3外，過(guò)濾多孔板51的中心處于機(jī)殼3底部之間設(shè)有濾液排空管55。

如圖1-圖3所示，一種多功能壓濾機(jī)在使用過(guò)程中，減速電機(jī)1固定在升降機(jī)架4上，通過(guò)軸連接，帶動(dòng)加熱攪拌軸6，攪拌物料，物料底過(guò)濾裝置5過(guò)濾，過(guò)濾后外部加熱機(jī)構(gòu)9、加熱攪拌軸6、攪拌槳葉8同時(shí)加熱，加熱攪拌軸6、攪拌槳葉8的加熱源由旋轉(zhuǎn)密封件2進(jìn)入，使攪拌部件即可以攪拌又可以加熱，渣通過(guò)排渣機(jī)構(gòu)7排出機(jī)殼3。

進(jìn)一步的，在機(jī)殼3內(nèi)部安裝有過(guò)濾裝置5，過(guò)濾裝置5由支撐筋板52、過(guò)濾多孔板51、過(guò)濾介質(zhì)53、介質(zhì)壓圈54等組成。過(guò)濾時(shí)，待過(guò)濾料液從上封頭進(jìn)料口31進(jìn)入，過(guò)濾裝置5下半部分是在真空下或上半部分是在0.45MPa的左右工作壓力下進(jìn)行物料過(guò)濾。在壓濾器過(guò)濾裝置5上部有一個(gè)帶攪拌器的加熱攪拌軸6，加熱攪拌軸6在逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌槳葉8可用于攪拌物料，使物料顆?；旌暇鶆?，便于過(guò)濾，在物料干燥時(shí)，攪拌槳葉8降入物料中，和外部加熱機(jī)構(gòu)9同時(shí)加熱干燥物料，當(dāng)它順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行攪拌時(shí)，可以使濾餅表面變得平滑并使裂縫聚合，當(dāng)加熱攪拌軸6順時(shí)針?lè)较驕p速運(yùn)行時(shí)可以對(duì)濾餅進(jìn)行輕微地?cái)D壓，同時(shí)，通過(guò)對(duì)減速電機(jī)1的操作，可以使加熱攪拌軸6在兩臺(tái)液壓缸的作用下升高或降低，操作員可以通過(guò)附近的視鏡觀察口進(jìn)行準(zhǔn)確的操作，同時(shí)也可以清晰的觀察到攪拌槳葉8工作的幅度及速率。當(dāng)物料過(guò)濾、干燥完畢后，釋放過(guò)濾器內(nèi)的壓力，旋出卸渣口上的卸渣閥71，再通過(guò)操作升降液壓缸的減速電機(jī)1，使加熱攪拌軸6慢慢下降并且逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，濾餅將被緩慢刮下并且自動(dòng)卸出。

本實(shí)用新型的攪拌槳葉8采用了新型的三角立體型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)計(jì)成兩層，這樣即使內(nèi)部空間加大，又可以使加熱介質(zhì)在內(nèi)部循環(huán)加熱，三角型槳葉外部加熱面積可根據(jù)加熱要求調(diào)節(jié)，使壓濾機(jī)的使用范圍更加廣泛，滿足不同客戶的需求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

二手洗滌、干燥、三合一多功能刮渣壓濾機(jī)