管道樹脂固化修復工藝技術

一、管道樹脂固化修復工藝技術簡介：
（1）局部現(xiàn)場固化修復技術是一種排水管道非開挖局部內襯修理方法。利用玻璃纖維布氣囊局部成型技術，將涂灌樹脂的玻璃纖維布用氣囊使之緊貼母管，在常溫條件下使其固化。
（2）局部現(xiàn)場固化主要分人工玻璃鋼接口和玻璃纖維布氣囊局部成型兩種技術，其中玻璃纖維布氣囊局部成型技術比較常用，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復目的，并可提供一定的結構強度。
（3）在排水管道非開挖修復中，通常與土體注漿技術聯(lián)合使用。
（4）保護環(huán)境，節(jié)省資源，不開挖路面，不產生垃圾，不堵塞交通，使管道修復施工的形象大為改觀。總體的社會效益和經濟效益好。
二、管道樹脂固化修復工藝適用范圍：
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質及其他材質雨污排水管道。
（2）適用于排水管道局部和整體修理。
（3）適用管道結構性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應小于等于5cm，管道基礎結構基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化。
（4）適用于管道接口處有滲或臨界時預防性修理；
（5）不適用于檢查井損壞修理。
（6）不適用于管道基礎斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀、管道接口嚴重錯位、管道線形嚴重變形等結構性缺陷損壞的修理。
三、管道樹脂固化修復工藝技術施工過程：

管道樹脂固化修復工藝詳細步驟：
1、利用CCTV機器人檢測管道中需要修復的單點；

2、調配適當比例的樹脂，裁取定量的玻璃纖維布；

▲樹脂和輔料的配比為2:1。
▲氈布剪裁：根據(jù)修復管道情況，在防水密閉的房間或施工車輛上現(xiàn)場剪裁一定尺寸的玻璃纖維氈布。剪裁長度約為氣囊直徑的3.5倍，以保證氈布在氣囊上部分重疊；氈布的剪裁寬度必應使其前后均超出管道缺陷10cm以上，以保證氈布能與母管緊貼。
3、將玻璃纖維布平鋪，并把配備好的樹脂均勻的涂抹在玻璃纖維布上；
 
4、經過平整折疊涂抹樹脂的玻璃纖維布，緊密的貼合在修復氣囊上，利用膠帶或者保鮮膜固定，防止玻璃纖維布掉落；
 
5、在CCTV檢測機器人的指引下將氣囊拉至管道損傷處；

6、利用氣泵對氣囊充氣使其緊貼原管道；

7、等待一段時間樹脂固化成型，放氣，拉出氣囊