產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 33kW | 攪拌轉速 | 23-77轉/分 |
結構類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 3.5*5mm |
容積 | 1-30立方L | 外徑尺寸 | 4*6mm |
應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 5000kg |
A型又稱防腐儀。B型(防垢除垢)射頻水處理器B型產(chǎn)生能量的射頻電場,作用于水系統(tǒng)管路上,使管道內水分子產(chǎn)生共振,把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性,改變了水的活化性,這些極微小的水分子可以、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢,使水中的Ca2+、Mg2+和CO32-,互相碰撞,形成松軟的特殊的文石晶體,由于這些晶體表面沒有電荷,吸附在管壁上或設備上,達到除垢防垢的目的。B型又稱除垢儀。C型(滅藻)射頻水處理器C型在工作時釋放能量的射頻電場,改變,藻類細胞的生存環(huán)境使其喪失生存條件而死亡,從而具有滅藻的作用。
反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
DTⅡ型固定帶式輸送機是型系列產(chǎn)品,是以棉帆布,尼龍,聚酯帆布及鋼繩芯輸送帶做曳引構件的連續(xù)輸送設備,可廣泛用于煤炭、冶金、礦山、港口、化工、輕工、石油及機械等行業(yè),輸送散狀物料及成件物品。帶式輸送機具有運量大,速度快慢可調,爬坡能力,運營費用低,使用維護方便等特點,便于實現(xiàn)運輸系統(tǒng)的自動化控制。主要技術參數(shù)帶寬:5mm-16mm帶強:棉帆布帶56N/mm.層;尼龍,聚酯帆布帶1-3N/mm.層;鋼繩芯帶st63-st2N/mm。
回收二手7.3立方磁力攪拌反應釜規(guī)格反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
也可考慮多臺同型號水泵并聯(lián)運行與單臺水泵獨立運行相結合的方式,選泵時應選擇在并聯(lián)運行時每臺水泵的工況點接近區(qū)的左邊界,水泵在單獨運行時,工況點向右移動,仍可處在區(qū)運行,這樣選擇的結果,可促使水泵在整個工況變化范圍內的運行效率都較。這種方式,同樣也因臺數(shù)多,管理麻煩。在水泵供水系統(tǒng)中,采用其他多種措施是必要的。泵適應流量、揚程變化的調節(jié)方式按照大工況選泵,與實際運行工況相差較大,降低水泵效率。
回收二手7.3立方磁力攪拌反應釜規(guī)格反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等,可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。