薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置

薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置的蒸餾過(guò)程是一種基于分子運(yùn)動(dòng)自由程原理的分離技術(shù)，特別適用于熱敏性、高沸點(diǎn)或易揮發(fā)性物質(zhì)的分離。以下是分子蒸餾儀蒸餾過(guò)程的一般步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：
- 將待蒸餾的樣品裝入蒸餾瓶中，并確保其量不超過(guò)蒸餾瓶的最大容量。

2. 加熱：
- 通過(guò)加熱器對(duì)樣品進(jìn)行加熱，加熱可以是間接的，通過(guò)加熱浴或加熱塊，也可以是直接的，通過(guò)將加熱元件置于蒸餾瓶下方。

3. 建立真空：
- 使用真空泵在蒸餾儀的蒸發(fā)室和冷凝室之間建立高真空環(huán)境，通常壓力可降至0.1Pa以下。

4. 蒸發(fā)：
- 在高真空和適當(dāng)?shù)臏囟认拢瑯悠分械姆肿荧@得足夠的能量逃逸出液面形成蒸汽。

5. 分子平均自由程：
- 分子蒸餾利用分子在蒸餾過(guò)程中的平均自由程原理，即分子在碰撞前能夠移動(dòng)的平均距離。

6. 短程蒸發(fā)：
- 蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離很短，小于分子的平均自由程，這有助于分子直接從蒸發(fā)面移動(dòng)到冷凝面，而不是通過(guò)碰撞其他分子。

7. 冷凝：
- 蒸發(fā)的分子在冷凝面上迅速冷凝，形成液滴，然后收集在接收器中。

8. 溫度控制：
- 通過(guò)精確控制加熱溫度和真空度，可以精確控制蒸餾過(guò)程，實(shí)現(xiàn)不同組分的分離。

9. 連續(xù)或間歇操作：
- 分子蒸餾可以以連續(xù)或間歇的方式進(jìn)行，這取決于樣品的性質(zhì)和所需的分離效果。

10. 監(jiān)控和記錄：
- 在整個(gè)蒸餾過(guò)程中，監(jiān)控和記錄關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力和蒸餾速率。

11. 結(jié)束蒸餾：
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定的蒸餾時(shí)間或收集到足夠的蒸餾物時(shí)，停止加熱并關(guān)閉真空系統(tǒng)。

12. 后處理：
- 蒸餾結(jié)束后，對(duì)收集的蒸餾物進(jìn)行后處理，如進(jìn)一步的純化或分析。

結(jié)構(gòu)特征：
1、304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
2、PTEF材料密封 全自動(dòng)操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動(dòng)的操作系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)收集，從而確保高效的分離效率。
3、刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以最短的操作時(shí)間獲得最高的分離效率。

產(chǎn)品特征：
1、優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長(zhǎng)；
2、短程蒸餾，物料停留時(shí)間短（幾秒鐘即可分離成功）；
3、真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
4、可連續(xù)蒸餾，無(wú)需中斷；
5、多種型號(hào)可供選擇，適合小試實(shí)驗(yàn)，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
6、可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；
7、即插即用，自動(dòng)化蒸餾，操作簡(jiǎn)單；

薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100-S不銹鋼分子蒸餾裝置技術(shù)參數(shù)：