IS系列 磁控濺射鍍膜設(shè)備
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PVD真空鍍膜設(shè)備、高致密金屬鍍膜設(shè)備、磁控濺射設(shè)備、多弧磁過(guò)濾鍍膜、類(lèi)金剛石涂層、碳氮氧化物加工服務(wù)
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,建材/家具,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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IS系列磁控濺射鍍膜設(shè)備
IS系列磁控濺射鍍膜設(shè)備由離子束清洗(IONBEAM CLEANING)+磁控濺射(SPUTTER)組成工藝系統(tǒng)。
系列設(shè)備主要是(集)高能粒子束清洗技術(shù)(IONBEAM)和磁控濺射(SPUTTER)兩種技術(shù)融合一體,可以適應(yīng)廣泛鍍膜靶材,無(wú)論是金屬還是介質(zhì)、化合材料都可以利用濺射工藝進(jìn)行鍍膜及成膜,使膜層附著力、致密度、重復(fù)度及顏色一致性好等特點(diǎn)??慑冎芓iN、TiC、TiCN、TiAlN、CrN、Cu、Au、金剛石膜(DLC)、裝飾膜等非金屬及其化合物的膜層和復(fù)合膜層。采用可編控制器PLC+觸摸屏HMI組合電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
一、主要特點(diǎn)
1、具備加熱、離子束濺射清洗和磁控濺射沉積金屬層的能力;
2、腔室圓周壁安裝磁控濺射源、離子束清洗源和加熱器,底部布置高真空抽氣系統(tǒng)。頂部有旋轉(zhuǎn)基片架驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和真空度測(cè)量系統(tǒng) ;
3、設(shè)備采用全自動(dòng)控制系統(tǒng),能控制工藝溫度、膜層厚度,能對(duì)微孔內(nèi)壁鍍膜;
4、腔室內(nèi)設(shè)置多路偏壓板,每路偏壓能夠獨(dú)立調(diào)節(jié),自由控制通斷以及接地設(shè)計(jì)。偏壓由基片架轉(zhuǎn)軸引入腔室;
5、行星轉(zhuǎn)架底座為公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),而偏壓板底座和基片(電路板)底座為公轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);
6、突出安全性設(shè)計(jì):設(shè)備中外露部分,包括真空腔室、抽氣系統(tǒng)、離子源背部等能觸摸到的表面,全部接地保護(hù);內(nèi)部帶電部分也有明顯警示標(biāo)志。設(shè)備控制軟件設(shè)有自動(dòng)保護(hù)功能。
二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、 離子束清洗源產(chǎn)生的高能Ar離子,清洗轟擊基底表面,可以提高膜層的粘附性;
2、 布?xì)庀到y(tǒng),氣體流量均利用質(zhì)量流量計(jì)分別進(jìn)行定量控制;
3、 溫度監(jiān)控采用熱偶絲方式,腔室壁設(shè)置加熱器,通過(guò)溫度傳感器進(jìn)行加熱控制。真空室外壁設(shè)置水冷,能確保加熱溫度條件下控制外壁溫度不高于40攝氏度;
4、 設(shè)備鍍膜源的安裝法蘭采用合頁(yè)鉸鏈設(shè)計(jì),換靶方便,離子源和加熱器維護(hù)操作簡(jiǎn)單。所有的磁控濺射離子源、離子束清洗源的安裝法蘭采用相同尺寸,互換性強(qiáng),工藝靈活性高;
5、 設(shè)備采用工控機(jī)+PLC控制方式,全自動(dòng)化界面控制,具備工藝配方自動(dòng)運(yùn)行能力。
涂層類(lèi)型 | 膜厚(um) | 可達(dá)性能 | 主要應(yīng)用 |
Ti/Ni/Cr/Cu/Ag等 | 0.5—10 | 改善可焊性、提升電磁屏蔽能力、外觀改色 | 5G通訊\高??蒲?br/> |
三、詳細(xì)參數(shù)
四、應(yīng)用領(lǐng)域和范圍
1、可鍍Cu、Au、Cr、Ni、Ta、TiN、TiC、TICN、TiAIN、CrN、 DLC等金屬、非金屬及陶瓷氧化物的各類(lèi)膜層和復(fù)合膜層;
2、可用于液晶顯示、硬質(zhì)耐磨、太陽(yáng)能電池、材料保護(hù)和防腐、建筑物玻璃、光學(xué)和裝飾膜層、鐵磁材料等各個(gè)領(lǐng)域。
注明:以上數(shù)據(jù)來(lái)源于安徽純?cè)村兡た萍加邢薰?材料實(shí)驗(yàn)室-檢測(cè)結(jié)果