20000/90 20000m3/h大型VPSA工業(yè)變壓吸附制氧站

20000m3/h大型VPSA工業(yè)變壓吸附制氧站

氧氣是重要的工業(yè)氣體，廣泛應用于鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯節(jié)能、環(huán)保（污水處理、垃圾焚燒等）、玻璃、造紙、醫(yī)療等行業(yè)。二十世紀九十年代鋰分子篩吸附劑出現(xiàn)，變壓吸附空分制氧迅速發(fā)展成為一種低成本制氧新技術并開始得到廣泛應用。北大先鋒公司以自主開發(fā)生產(chǎn)的新型高效鋰基空分制氧吸附劑PU-8為基礎，開發(fā)成功變壓吸附制氧成套技術，同時開發(fā)成功*的氣流分布器設計技術，解決了大直徑淺吸附床的氣流分布均勻性難題，實現(xiàn)了制氧裝置的大型化。20000m3/h大型VPSA變壓吸附制氧站業(yè)績豐富，是我國大型變壓吸附制氧的老牌供應商。

真空變壓吸附制氧（VPSA-O2) 經(jīng)鼓風機鼓風輸送低壓的原料空氣（25-39kPa)，凈化除去粉塵后進入VPSA-O2系統(tǒng)吸附塔。吸附塔為兩塔或三塔體系，吸附塔產(chǎn)品氣為氧氣?？諝庵械牡獨?、二氧化碳、水蒸氣被吸附達到設定控制值后，由于吸附壓力較低，先通過常壓解吸，再經(jīng)過真空泵抽真空達到一定真空度，使吸附塔內(nèi)吸附劑雜質(zhì)*脫附再生。由兩塔或三塔組成的吸附分離制氧系統(tǒng)，在PLC或DCS (數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)）的控制下，程序控制閥循環(huán)切換完成連續(xù)制氧。該流程通常稱真空變壓吸附制氧流程（VPSA-O2)。

20000m3/h大型VPSA工業(yè)變壓吸附制氧站：

制氧能耗低，與國內(nèi)同類技術相比，電耗低10～30%。

操作簡單，開停車方便（啟動時間小于30分鐘）。

占地面積小、維護費用低，安裝、土建費用低。

工藝流程優(yōu)良，自動化程度高，操作彈性大，長期運行可靠性高。

性能指標：

氧氣純度：21～95%范圍內(nèi)可調(diào)

制氧能耗：折合純氧時為0.3～0.35kW·h/Nm3

相比于傳統(tǒng)的變壓吸附制氧裝置，北大先鋒對設備工藝優(yōu)化做了以下改進：

1.一鍵啟動

在控制室中開啟時序，同步開啟電機、閥門，一鍵啟動變壓吸附制氧設備，縮小開車時間，節(jié)省裝置運行成本。

2.負荷調(diào)節(jié)

通過調(diào)節(jié)時序中暫停步驟的時間，實現(xiàn)特定需求時期鼓風機、真空泵放空，閥門處于停滯狀態(tài)，最終達到控制產(chǎn)量的目的，且節(jié)省一定電能消耗，同時滿足用戶對于制氧量的變化要求。

3.吸附塔切換

設備故障時不停機，而是自動切塔。多塔裝置運行時，當某1臺風機或泵及其對應的閥門出現(xiàn)故障時，制氧系統(tǒng)實現(xiàn)自動切換到兩塔裝置運行，確保用戶減產(chǎn)但不停氧，有充足的反應和處理時間，提高裝置運行可靠性。

4.自動調(diào)節(jié)，降低溫度變化影響

由于部分制氧項目環(huán)境晝夜溫度變化大，導致產(chǎn)品氣純度、流量存在較大波動，北大先鋒通過PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)了產(chǎn)量、純度的自動調(diào)節(jié)控制方案。該自動調(diào)節(jié)方案可降低產(chǎn)品氣純度波動幅度，流量波動幅度削弱一半，大幅減少環(huán)境溫度對變壓吸附制氧產(chǎn)品氣純度、流量的影響，促進設備穩(wěn)定產(chǎn)氧，為下游工藝提供穩(wěn)定氧源，進而為客戶節(jié)省運維成本。

5.廠房通風

根據(jù)廠房溫度、氧氣濃度自動控制廠房風扇的開關，保證廠房內(nèi)部合理的原料氣供應和溫度水平，確保制氧設備穩(wěn)定運行。