大型玻璃纖維儲(chǔ)罐
| 參考價(jià) | ￥ 5000000 |
| 訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 河北紫浩復(fù)合材料科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 河北衡水
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/12/27 11:20:31
- 訪問次數(shù) 39
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
環(huán)氧玻璃鋼管，酚醛玻璃鋼罐，F(xiàn)RP tank,玻璃鋼儲(chǔ)罐，絮凝劑貯罐，玻璃鋼儲(chǔ)槽，防腐儲(chǔ)罐，GRP pipe,稀硫酸儲(chǔ)罐，玻璃鋼發(fā)酵罐，玻璃鋼貯罐，鹽水罐，壓力儲(chǔ)罐，稀硝酸罐，亞酸鹽罐，玻璃鋼攪拌罐，玻璃鋼沉淀罐，玻璃鋼酸洗罐，玻璃鋼漂洗罐，玻璃鋼中和罐，玻璃鋼夾套罐，豆瓣醬罐，辣椒醬罐，醬油醋釀造罐，氫氧化鈉儲(chǔ)罐，NaOH儲(chǔ)罐，次氯酸鈉儲(chǔ)罐，三氯化鐵反應(yīng)槽，三氯化鐵儲(chǔ)罐，F(xiàn)erric chloride tank，反滲透水箱，一二級(jí)RO水箱，反洗廢水箱，CIP水箱，UF水箱，CFRO產(chǎn)水箱，CFRO濃水箱，樹脂離子交換柱、水處理罐，離子交換柱，玻璃鋼軟水罐，玻璃鋼廢水罐，玻璃鋼混床罐，玻璃鋼布水器，玻璃鋼純水箱，玻璃鋼反滲透水箱，玻璃鋼RO水箱，玻璃鋼濃水箱，氮封水箱，玻璃鋼中水箱，玻璃鋼原水箱，PP-FRP儲(chǔ)罐、PP-FRP管道、PP-FRP法蘭、玻璃鋼管，玻璃鋼閥門，玻璃鋼煙囪，玻璃鋼煙道，聚氨酯保溫管，玻璃鋼法蘭軟連接，玻璃鋼噴射器，石膏漿液管道，鐵罐防腐，地面防腐，PVDF-FRP儲(chǔ)罐，脫硫塔防腐，樹脂玻璃鱗片防腐，酸霧吸收塔，酸霧凈化塔，聚四氟駝峰支撐，玻璃鋼格柵，玻璃鋼溢流槽 ，玻璃鋼噴淋管，玻璃鋼駝峰支撐，璃鋼泡罩塔，玻璃鋼酸洗槽，玻璃鋼電解槽，,玻璃鋼篩板，F(xiàn)RP tower，玻璃鋼脫硫塔，PVC-FRP塔器，PVC-FRP儲(chǔ)罐，食品級(jí)硅膠墊，PVC-FRP管道，PVC-FRP法蘭，聚四氟濾網(wǎng)，聚四氟除霧器，聚四氟法蘭，污水池蓋板，玻璃鋼橋架，三元乙丙橡膠墊，EPDM橡膠墊，玻璃鋼沉淀罐，NaClO儲(chǔ)罐，HCL儲(chǔ)罐，玻璃鋼酸堿儲(chǔ)槽，玻璃鋼容器，鹽酸貯槽，鉀肥廠儲(chǔ)罐，氯堿廠儲(chǔ)罐，雙氧水儲(chǔ)罐，鋰電池液儲(chǔ)罐，電解液儲(chǔ)罐，玻璃鋼電解液槽，玻璃鋼雙壁罐，SF儲(chǔ)罐，地埋玻璃鋼罐，玻璃鋼填料塔，GRP pipe,GRP tee, GRP flange,玻璃鋼消防柜，玻璃鋼冷卻塔，玻璃鋼風(fēng)機(jī)，玻璃鋼拉擠槽鋼
| 壁厚 | 65mm | 高度 | 10米 |
|---|---|---|---|
| 工作壓力 | 常 | 類型 | 鹽酸 |
| 容積 | 5000m3 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子,制藥 |
| 直徑 | 25米 | 重量 | 150000kg |
玻璃鋼儲(chǔ)罐工藝說(shuō)明
貯罐設(shè)備采用新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造，具體制造工藝如下：
1、準(zhǔn)備工作。
（1）仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；
（3）清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時(shí)修理、維護(hù)；
(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損，無(wú)皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
2、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過(guò)渡層，主要起防腐防滲作用。
（1）內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
（2）按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%，過(guò)渡層樹脂含量為68%-78%。
（3）過(guò)程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施；
（4）內(nèi)襯深度固化，脫模。
3、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
（1） 封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化。
（2）鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹脂含量要求。
（3）過(guò)程檢驗(yàn)，深度固化，脫模。
4、組裝。
（1）將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。
（2）用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測(cè)量?jī)?nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)（均布）直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）鋪設(shè)對(duì)接縫外加強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫，最外層寬度不小于250mm。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)。
（4）過(guò)程檢驗(yàn)。
5、整體加強(qiáng)。
（1）將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
(2) 用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。
（3）采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過(guò)調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)備筒體長(zhǎng)度，纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
（4）過(guò)程檢驗(yàn)，深度固化。
6、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
7、外保護(hù)層。整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
8、送檢、試水、試壓。
采購(gòu)中心
化工儀器網(wǎng)