上海中球泵業(yè)有限公司
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水環(huán)式真空泵

參   考   價(jià): 1700

訂  貨  量: ≥1 

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)SK型

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2024-06-27 07:40:25瀏覽次數(shù):3481次

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SK型水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)系統(tǒng)由真空泵(壓縮機(jī))、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、氣水分離器及管路組成。

 

產(chǎn)品概述

        SK型水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過(guò)程如下:氣體由管路經(jīng)閥門(mén)進(jìn)入真空泵或壓縮機(jī),然后經(jīng)導(dǎo)氣彎管排入氣水分離器中,經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)用時(shí),經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經(jīng)閥門(mén)輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去,而水則留在氣水分離器中,為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動(dòng)溢水開(kāi)關(guān),當(dāng)水位高于所要求水位時(shí),溢水開(kāi)關(guān)打開(kāi),水從溢水管溢出,當(dāng)水位低于要求水位時(shí),溢水開(kāi)關(guān)關(guān)閉,氣水分離器中水位上升,達(dá)到所要求水位。真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來(lái)水)的,供水量的大小,由供水管上的閥門(mén)來(lái)調(diào)整。

  氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時(shí),吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時(shí),吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài)),排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓;為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過(guò)溢水開(kāi)關(guān)來(lái)控制。

SK型水環(huán)真空泵設(shè)備安裝

  1、泵和電機(jī)的安裝:

  真空泵和壓縮機(jī)在安裝前,先用水轉(zhuǎn)動(dòng)一下聯(lián)軸器,以證實(shí)泵內(nèi)是否卡住及其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備動(dòng)抵安裝地點(diǎn)時(shí),包裝已損壞或在存放時(shí)受潮濕,以及泵在出廠八個(gè)月后再行安裝使用時(shí),應(yīng)在安裝前全部拆開(kāi)檢查修理。如果真空泵或壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,將泵安裝在泵座上。電動(dòng)機(jī)固定在泵座上以前,應(yīng)校正電機(jī)軸與泵軸的同心度,因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)軸與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒(méi)有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時(shí),則達(dá)到了所要求的同心度(如圖)。

  2、氣水分離器的安裝:

  氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。

  若有必要改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器與泵的連接管路不得過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急,否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加,增大了排氣阻力,會(huì)因此降低流量和真空度,增加功率消耗。

  氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接。

  3、泵與氣水分離器間的管路安裝:

  真空泵或壓縮機(jī)的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連,當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連,一般情況下,要求管路不得過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急。當(dāng)作真空泵用時(shí),氣體由水氣分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環(huán)境,可將氣體通過(guò)管路排至工作地點(diǎn)以外。

  真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有閘閥,以便在停車(chē)時(shí),先行關(guān)閉,防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作,在進(jìn)氣口與閥門(mén)之間安裝一只真空表,以便隨時(shí)檢查真空泵的工作情況是否正常。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),應(yīng)在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥,(為單向閥以保證發(fā)生異常情況時(shí),不致使氣體返回,以致使工作水返回系統(tǒng)),在排氣管和閥門(mén)之間安裝一只壓力表,可隨時(shí)檢查壓送氣體是否達(dá)到所需壓力。

 真空泵或壓縮機(jī)進(jìn)氣口前應(yīng)加裝過(guò)濾網(wǎng),以防顆粒物體進(jìn)入泵內(nèi)。

  4、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):

  SK型水環(huán)真空泵是用安裝在進(jìn)氣管路上的閥門(mén)來(lái)調(diào)整真空度和流量。SK型水環(huán)壓縮機(jī)閥門(mén)安裝在排氣管路上,以便調(diào)節(jié)被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據(jù)其使用條件不許將其排出時(shí),應(yīng)在進(jìn)氣管對(duì)排氣管之間裝一導(dǎo)氣管,其直徑與裝在其上的閥門(mén)直徑相同,以便在很大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量。

維護(hù)

1.經(jīng)常檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況

2..正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5-20℃,zui高不允許超過(guò)55-60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次。

3.如果是填料密封,應(yīng)定期的壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應(yīng)更換新填料。填料不能壓的過(guò)緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。

   如果采用機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞、或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件

水環(huán)真空泵技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便。

應(yīng)用范圍廣泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體

主要用水作為工作介質(zhì),維護(hù)費(fèi)用低

密封形式一般為填料式

可以在較為惡劣的環(huán)境下工作

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)
抽氣量
極限真空
功率kw

轉(zhuǎn)速

r/min

壓力

MPa

口徑mm

水耗量

L/min

泵總量

kg

zui大

真空度為

-450mmHg

mmHg
MPa
真空泵
壓縮機(jī)
進(jìn)
SK-0.15
0.15
0.12
-680
-0.090
0.75
-
2830
0-0.1
G1"
G1"
3-5
30
SK-0.4
0.4
0.36
-680
-0.090
1.5
1.5
2840
0-0.1
G1"
G1"
4-6
40
SK-0.8
0.8
0.75
-680
-0.090
2.2
2.2
2840
0-0.1
G1"
G1"
6-10
40
SK-1.5B
1.5
1.35
-700
-0.093
4
4
2900
0-0.1
50
50
8-12
80
SK-1.5
1.5
1.35
-680
-0.090
4
4
1440
0-0.1
50
50
10-15
200
SK-3
3
2.8
-680
-0.090
5.5
7.5
1440
0-0.1
50
50
15-20
320
SK-6
6
5.4
-680
-0.090
11
15
1460
0-0.1
65
65
20-30
460
SK-12
12
10.8
-680
-0.090
18.5
30
970
0-0.1
80
80
40-50
750
SK-20
20
18
-680
-0.090
37
55
740
0-0.1
150
150
60-80
1700
SK-30
30
27
-680
-0.090
55
75
740
0-0.1
150
150
70-100
2300
SK-42
42
37.8
-680
-0.090
75
-
740
 
150
150
95-130
2500
SK-60
60
54
-680
-0.090
95
-
550
 
250
250
140-180
3500
SK-85
85
76.5
-680
-0.090
132
-
550
 
250
250
180-220
3800
SK-120
120
108
-680
-0.090
185
-
490
 
300
300
220-260
5520

注:1、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出的:①水溫15℃②空氣20℃③氣體相對(duì)溫度70%④大氣壓力760mmHg。

2、表內(nèi)性能指標(biāo)偏差不超過(guò)10%。

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